PPA应用范围：（1）主要用于汽车部件，如前照灯反光器、轴承座、带轮、齿轮、伟感器壳体、输出管、电动机托架、发动机气门盖、电气系统元件及制动系统部件等等；（2）电子电器制品，如芯片托架、开关及大型电子显示器罩等；（3）在一般机械中可作耐热、抗冲击、高强度制品的工程部件，如轴承箱、齿轮。轴承、化工设备部件等；（4）还可用于体育器材用品。
PPA成型前须干燥，因为含水量过高会导致机械性能受损及其它加工问题，如在成型部件上产生明显的流涎、起泡和喷射纹。 推荐干燥条件：--干燥机类型 ：除湿 --温度：80°C (175°F) --时间：4~12小时
--露点温度： -30°C (-22°F) 或更低
聚酰胺在高温下碰到氧会氧化。因此应避免干燥温度高于80 °，尤其是需要控制色彩的部件或淡色部件。 注塑成型：Kalix9950树脂可以很容易地在大多数螺杆注塑机上进行注塑加工。建议采用通用螺杆注塑机，背压取低值。熔融温度应该介于 285°C~ 305°C (545°F ~ 580°F)之间，通常情况下，将机筒后端温度设为250°C (482°F)，再逐渐增至前端的280°C (536°F），即可实现。 模具温度应介于 80°～ 120°C (176°F～248°F)之间。
射出压力的设置应确保部件快速射出。调整保压时间，尽量提高零件的重量。部件正好完全填充完毕前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。
