硬度是热固性塑料聚氨酯弹性体TPE,TPR十分关键的一个物性主要参数。有关TPE,TPR硬度的检测，不一样的测试方法和标准很有可能造成一定的检测結果偏差!文中益仁实业剖析TPE/TPR硬度偏差的一些原因：
1.试样薄厚的影响
邵尔A型硬度值是由压针压进试样的深层来测量的，试样薄厚立即影响实验結果。试样遭受工作压力厚造成形变，遭受工作压力的位置变软，硬度值扩大。试样薄厚小硬度值大，试样薄厚大硬度值小。
2.压针长短对实验結果的影响
规范中要求邵尔A硬度计的压针外露充压面的高度为2.5毫米，在随意情况时表针应指零点。当压针在光滑的金属片或玻璃处时，仪器设备表针应指一百度，假如标示超过或低于一百度时，表明压针外露高度超过
或低于2.5毫米或低于2.5毫米，这类状况下应停用，开展校准。当压针外露高度超过2.5毫米时测出的硬度值较高。
3.压针端部样子对实验結果的影响
邵尔A型硬度计的压针端部在长期性功效下，导致损坏，使其几何规格更改，影响实验結果，损坏后的端部直徑增大所测出結果也大，这是由于其企业总面积的气体压强不一样引发。直徑愈大气体压强小所测出硬度值偏大，偏小。
4.温度对实验結果的影响
橡胶为纤维材料，其硬度值随自然环境的转变而转变，温度高而硬度值减少。胶料不一样其影响水平不一样，如结晶速度比较慢的天然胶，温度对其影响小些，而氯丁胶、丁苯橡胶等则影响明显。对热固性塑料聚氨酯弹性体来讲，温度影响也是比较明显。一般在夏季，同一款型号规格的TPE,TPR原材料，比在冬天要软5度(A)上下!
5.读数時间的影响
邵尔A型硬度记到测量时读数時间对实验結果影响非常大。压针与试样受压后马上读数与表针平稳后再读数，个人所得的結果相距非常大，前面一种高，后面一种偏低，二者之差达到5至7度上下，特别是在再合成橡胶检测中比较明显，这主要是胶料在受压后造成蠕变引发。当试样受压后应该马上获取数据。
