当常日常生活，对于色调和外形的需求量较高，有一些TPE原材料小玩意儿商品，务必在TPE原材料表层进行油泵生产制造，事实上在油泵的全过程中也会发生特殊的疑难问题，一般漆料的主要成分是环氧树脂胶，它的效果是使涂料色浆粘合在塑胶产品表层，一般TPE原材料的漆料采用的是对二甲苯类及吩噻嗪为核心。
TPE原材料油泵的疑难问题：
脱油：重要造成在TPE原材料抗压强度小于70度的塑胶产品的的身上。由于选用的有机溶液较差，漆料不能牢牢地贴在塑胶产品表层。硬胶件一但变形，漆料本身没法跟随模样变更，造成表层提取出来，造成脱油。
烧胶：重要造成在TPE原材料抗压强度超出70度的塑胶产品的的身上，由于选用的有机溶液太强，在碰触塑胶产品时把表层较为严重侵蚀，并留出足迹，亦便是所为烧胶造成。
油泵特性：有一些TPE原材料含有PP或PE绿原酸，以提升粘附能。但PP及PE都属耐酸性类强的塑料粒，故此类TPE原材料成品油泵特性较差。
有机溶液原因：对于一般硬身实用性料如ABS及HIPS来讲，漆料通常会互相配合一种较弱分析化学特性的有机溶液。以确保塑胶产品在油泵后仍能保持表面光洁而不损物理抗拉强度。
在实际生产制造中，TPE原材料通常与其他环氧树脂胶、弹性体材料、填充物和增粘合剂混和，以保证一定的抗静电、阻燃等级等功效，即依据改性工程塑料提高TPE原材料的特性。TPE改性工程塑料后，一方面进一步提高了原材料的实质特性，另一方面也为进一步拓展TPE原材料的适用范围和提高工业化生产实用价值授于了新的功效。
