东莞喷砂机厂家现货供应无尘平面输送式自动喷砂机平板件喷砂加工表面处理

平面输送式喷砂机特点：
1、本机为平面自动输送式喷砂专用机、操作简单输送速度可变频数字控制、喷砂速 度快、加工品质稳定均匀、
2、操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成，十分简单方便.
3、喷枪摆动弧度可调整大小.
4、喷枪与喷枪架具可依:工件尺寸摆放，并可做720度旋转，以便各种工件喷砂加工
5、配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器，可分离砂材与粉尘，可减少砂材 消耗，环境污染:砂材可自动循环使用.
6、本机可按需配置喷枪，每支喷枪具可单独控制，配有1支吹净枪，可减少加工后工 件上所附砂材.
7、可依客户工件大小，形状产量而设计适合此产品专用机，此机也可以依客户工件 需求配备湿式集尘设备.

平面输送式喷砂机工作原理：
输送式自动喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料通过砂管吸入喷头内，随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比， 能源和砂料消耗少，清理效率高。

平面输送式喷砂机适用范围：
适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

喷砂设备的选择：

一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20余量，以保护空压机使用寿命。

一.功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。
2. 工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3. 改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4. 工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目地。

二.主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

三.环保特点
极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人作健康的危害。
可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转。
工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
在工作过程中磨料循环使用，消耗量低。