工业金属修补剂现在用处广泛，它有什么特点这么受人们喜爱呢？？金属修补剂
工业金属修补剂是以改性高分子树脂为主体，以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料，固化后具有优异的机械性能，可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工，用于各种金属铸件的修补及各种铸件的修补及各种铸件气孔、砂眼、裂纹、磨损、腐蚀的修复。
性能特点
1、与金属、合金属等具有很高的结合强度，修复后颜色可与修复件保持基本一致。
2、施工工艺性好，基本上无收缩；
3、完全固化后具有很好的强度，可进行钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工；
4、耐磨损，耐腐蚀性能优异，可耐高温。
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随着工业的发展，聚氨酯工业修补剂广泛应用于制鞋、包装、建筑、汽车等领域，金属修补剂厂家，而且由于其优良的性能，
工业修补剂
被认为是国内有发展潜力的胶种之一，也成为聚氨酯新材料工业一个重要的行业，其中汽车工业已经成为聚氨酯工业修补剂发展快的领域，16年PU工业修补剂的需求平均增速依旧保持在10%左右，在汽车工业的增速则将高于这一数字，预计约为13%-15%。
由于环保和节能的需要，金属修补剂，汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流，其中一个途径是更多的采用轻质材料，如塑料和复合材料零部件，这也加速了PU工业修补剂的发展。由于含有大量极性基团和活性反应基团，调节PU胶的配方，对汽车使用的各种基材，如玻璃、塑料、金属等表面光洁的材料和各种内外饰材料及织物等，均有的粘接性能;而为了提高PU胶的环保性，水基型PU工业修补剂和无溶剂PU结构胶及反应型PU热熔胶等也相继成为开发重点。
“东亿浦”是东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业，工业生产中，为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题，其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。
工艺流程表面处理 配胶 涂胶 固化 机加工
1、表面处理：这是我们取得修复成功的关键一步，确定好被修部位后，除去表面的污物，可用工业酒精或进行清洗，清洗面积要大于被表面，以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷砂、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化，再次清洗干燥后应立即进行粘合。
2、配胶：国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状，A为主料（大盒），B为固化剂（小盒），A与B的配比应严格遵照，产品使用配比比例（体积比例5：1，重量混合比例3∶1）。配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量，做到用多少调多少。
3、涂胶：涂敷胶层的厚度不要超过20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同，可采用涮涂，自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的，金属修补剂报价，定要留出余量。
4、固化：固化是粘接胶通过物理作用和化学作用而形成胶层的过程，此过程在温度较低时将会延长固化时间。胶层只有完全固化，它的各项理化指标才可达到值，加温固化只是为了达到这个产品的值，在要求没有达到值时，常温固化也可。
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