韧性良好PA66 巴斯夫 8202HS 超耐磨 韧性良好PA66 巴斯夫 8202HS超耐磨 韧性良好PA66 巴斯夫 8202HS 超耐磨
Ultramid 8202HS
聚酰胺6
特性
低粘度良好的强度耐化学品性能,良好耐磨损性,良好热稳定性韧性良好通用用途
把手薄壁部件齿轮家具紧固件配件轴承机构评级
EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性
RoHS 合规
形式
粒子
加工方法
注射成型
多点数据
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain(ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosityvs. Shear Rate (ISO 11403-2) 物理性能干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度 / 比重
1.13
--
g/cm³
ASTM D792, ISO 1183收缩率 - 流动 (3.18 mm)
1.2
%
吸水率
24 hr
1.6
ASTM D57024 hr, 23°C
ISO 62饱和
9.5
ASTM D570饱和, 23°C
ISO 62平衡, 50% RH
2.7
ASTM D570平衡, 23°C, 50% RH
ISO 62硬度干燥
洛氏硬度 (R 级)
119
ASTM D785机械性能
干燥
拉伸模量
ISO 527-2
23°C
2700
970
MPa
80°C
485
550
120°C
360
320
150°C
290
310
抗张强度
屈服, -40°C
126
110
ASTM D638, ISO 527-2屈服, 23°C
79.0
36.0
ASTM D638屈服, 80°C
35.0
30.0
ASTM D638, ISO 527-2屈服, 121°C
25.0
20.0
ASTM D638屈服, 23°C
78.0
ISO 527-2屈服, 120°C
ISO 527-2屈服, 150°C
15.0
ISO 527-2断裂, 23°C
75.0
60.0
ASTM D638伸长率
屈服, 23°C
4.0
16
ASTM D638, ISO 527-2屈服, 80°C
42
35
ASTM D638屈服, 121°C
36
40
ASTM D638断裂, 23°C
55
> 100
ASTM D638标称拉伸断裂应变 (23°C)
25
> 50
ISO 527-2弯曲模量
-40°C
3010
3660
ASTM D79023°C
2830
740
ASTM D79065°C
500
ASTM D79090°C
350
ASTM D790121°C
305
2400
770
ISO 178弯曲强度
170
154
108
17.0
85.0
ISO 178冲击性能干燥
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
3.5
kJ/m²
ISO 179简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
51
23°C
无断裂
悬壁梁缺口冲击强度
ASTM D256
-40°C
48
43
J/m
58 J/m
热性能
干燥
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火
178
°C
ASTM D6480.45 MPa, 未退火
150
ISO 75-2/B1.8 MPa, 未退火
65.0
ASTM D6481.8 MPa, 未退火
ISO 75-2/A熔融峰值温度
220
ASTM D3418, ISO 3146线形热膨胀系数 - 流动
8.3E-5
cm/cm/°C
ASTM E831RTI Elec
UL 746
0.71 mm
130
1.5 mm
3.0 mm
6.0 mm
RTI Imp
95.0
105
RTI
电气性能
干燥
体积电阻率
1.50 mm
> 1.0E+15
ohms·cm
ASTM D257--
IEC 60093介电强度
1.50 mm, 方法A(短时间)
22
kV/mm
ASTM D149--
37
IEC 60243-1漏电起痕指数
600
V
IEC 60112可燃性干燥
UL 阻燃等级
UL 94
0.71 mm
V-2
1.5 mm
3.0 mm
6.0 mm
补充信息
干燥
Drop Weight Impact Strength (23°C)
142
> 271
J
内部方法注射干燥
干燥温度
80
干燥时间
2.0 到 4.0
hr
建议的水分含量
0.15
加工(熔体)温度
240 到 285
模具温度
65 到 80
注塑压力
3.50 到 12.5
注射速度
快速