PU聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯PU）
热塑性聚氨酯（PU）具有很宽广的韧性，其一般应用越来越广泛。它们即使在低温条件下有较高的柔性，并具有很高的耐磨性能。这些弹性体还有很好的粘着特性。
PU在通用的挤塑和注塑成型设备上很容易进行加工，它们的用途也极为广泛。其分子结构是由许多个酯和醚组成的，使得性能产生很大的变化。这种性能上的多变性也带来了它们更多的商业应用，主要如汽车、电缆、导线和薄膜等。
化学
象苯乙烯共聚物一样，PU也是嵌段共聚物，并具有软硬交替的区域（或相）。这些链段的比率也就确定了高聚物的性能特征（如硬度）。然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那样，是由加成聚合形成的单体链节的简单重复，而是缩聚反应形成的桥式结构。
许多材料都可被加到聚氨酯桥（骨架）的任一边，使得性能发生很大的变化。PU的性能就可从非常软到很坚硬，或从很柔软到具有很高的刚性，或从可吸收水的亲水型到憎水型。
PU分为两种主要类型即酯型和醚型。
酯型PU通常它是两种类型中较坚韧的一种，接触水时会发生水解和降解。
醚型PU不会发生水解和生物降解，即使长时间暴露或直接埋置。两种类型的材料都有点吸湿的趋向，加工前应进行于燥。
加工
象同类型其它材料一样，PU可用通用的加工方法进行加工，并可与热塑性的橡胶、PVC混配料、ABS、尼龙、SAN等共混。它本身也很容易层压、烫印、热封和粘合，不需专门打底漆就可以涂漆。
PU的加工是否成功主要取决于材料的干燥程度，用粉粒脱湿料斗干燥器，但树脂也可在料盘分散2英寸厚，在175～200°F烘箱干燥1—2小时，但树脂在干燥温度下暴露的时间不要超过4小时。如果树脂在料斗中过夜，温度应低于125—150°F。
未涂漆的回用料可与10—25％的新料混合使用，储存的回用料也必须重新干燥。对于挤塑和注塑来说通用的螺杆UD比为24：1或略高一些，压缩比为2．5—3．1且较好。料筒温度以340～440°F为好，模温为60－140°F。TPU在熔融时呈剪切敏性状态，如果用高剪切螺杆会导致材料的降解，因为材料的粘度很大，还会存在高热和高孔压的情况。
应用
如前所述，PU树脂的多功能性以及通用的韧性、柔软性和粘着性等，使之会有更多的商业用途。通常人们期望PU制作的部件首先要有一定的橡胶性，其次是特别在低温下有较好的耐磨能力和耐屈挠性。例如传动联轴节就必须有较高的抗张强度和韧性，同时要有较高的抗曲挠性和缓冲能力。
许多商业应用是挤塑成型或注塑成型的产品。注塑模件也占用了PU的很大用量，突出的应用为汽车零部件如档泥板扩张部分，填板、角板、护罩、仪表板、衬垫和其它产品如滑雪靴，齿轮，女鞋跟。汽车车体部件不用底漆就可以喷漆或金属化。但在汽车发动机罩下面的应用却受到了限制，因为该部份需要耐高温，但改性的品级可满足要求，并正在应用
