爆破强度 burstingstrength:塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能受液体或空气对其连续施加的ZUI大 压力。
PA6德国巴斯夫,PA6 B30S,高流动PA6, 脱模级PA,汽车部件专用料
德国巴斯夫PA6 B30S 物性表
基本性能额定值单位测试方法
熔体流动速率(260℃) | 110 | 10min | ISO 1133 |
成型收缩率 | ISO 2577 | ||
1.14 | % | ||
1.39 | % | ||
后收缩率 | ISO 2577 | ||
(120℃) | 0.26 | % | |
(120℃) | 0.29 | % |
机械性能额定值单位测试方法
IZOD冲击强度(23℃) | NB | KJ/m | ISO180-IC |
名义断裂拉伸应变(50mm/min) | 20 | % | ISO 527 |
IZOD冲击强度(-30℃) | 250 | KJ/m | ISO180-IC |
IZOD缺口冲击强度(-30℃) | <10 | KJ/m | ISO180-IA |
拉伸强度(5mm/min) | 50 | MPa | ISO 527 |
球压痕硬度 | 140 | N/mm | ISO2039-1 |
缺口冲击强度(23℃) | <10 | KJ/m | ISO179-LeA |
屈服应力(50mm/min) | 80 | MPa | ISO 527 |
弯曲强度下的应变(5mm/min) | 6 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度(5mm/min) | 110 | MPa | ISO 178 |
冲击强度(23℃) | NB | KJ/m | ISO179-LeU |
断裂伸长率(5mm/min) | 35 | % | ISO 527 |
拉伸蠕变模量(1000h) | 600 | MPa | ISO 899-1 |
IZOD缺口冲击强度(23℃) | <10 | KJ/m | ISO180-IA |
拉伸模量(1mm/min) | 3200 | MPa | ISO 527 |
弯曲模量(2mm/min) | 2900 | KJ/m | ISO 178 |
拉伸蠕变模量(1h) | 800 | MPa | ISO 899-1 |
缺口冲击强度(-30℃) | <10 | KJ/m | ISO179-LeA |
屈服应变(50mm/min) | 4 | % | ISO 527 |
3.5%应变下的弯曲应力(5mm/min) | 95 | % | ISO 178 |
冲击强度(-30℃) | NB | KJ/m | ISO179-LeU |
电气性能额定值单位测试方法
总穿透能量 | ISO6603-2 | ||
(23℃) | 150 | Nm | |
(-30℃) | 90 | Nm |
热性能额定值单位测试方法
热传导系数 | 0.35 | W/mk | ISO 8302 |
熔化温度(10K/min) | 222 | ℃ | ISO3146-C |
线性热膨胀系数(23℃-55℃) | 1.1 | 10-4/k | E 831 |
温度指数 | IEC 216-1 | ||
(3mm) | 90 | ℃ | |
155 | ℃ | ||
维卡软化温度(50N) | -200 | ℃ | ISO 306 |
可烧性试验UL 94厚度(1.5mm) | V-2 | 类别 | UL 94 |
相对温度指数 | 75 | ℃ | UL 746-B |
温度指数 | 130 | ℃ | IEC 216-1 |
比热 | 1.6 | Kj | |
热传导系数 | 0.25 | W/mk | ISO 8302 |
相对温度指数 | UL 746-B | ||
80 | ℃ | ||
12.7 | ℃ | ||
热变形温度(1.80MPa) | -50 | ℃ | ISO 75 |
比热 | 1.6 | Kj | |
辉光金属丝试验温度 | 750 | ℃ | IEC695-2-1 |
可烧性试验UL 94厚度(3.0mm) | V-2 | 类别 | UL 94 |
温度指数 | IEC 216-1 | ||
85 | ℃ | ||
(3mm) | 95 | ℃ | |
75 | ℃ | ||
热膨胀系数 | E 831 | ||
(23℃-55℃) | 1 | 10-4/k | |
(23℃-25℃) | 1.1 | 10-4/k | |
线性热膨胀系数(23℃-55℃) | 1 | 10-4/k | E 831 |
可烧性试验UL94厚度 | UL 94 | ||
(3.0mm) | HB | 类别 | |
(1.5mm) | HB | 类别 | |
热变形温度(1.80MPa) | -55 | ℃ | ISO 75 |
暗泡 bubble:塑料成型时,由于残留的空气或其他气体而在制品内部形成的气泡缺陷
薄膜 film:一般指厚度在 0.25 毫米以下的平整而柔软的塑料制品