品名：ABS 出产地：韩国LG 型号：HI-121;;
产品描述：
描述：
良好的机械性能平衡
应用：
电气/电子产品，杂货
包装：原厂包装 规格：25KG/包
销售商：兴诚塑胶
HI100 高冲击
安全帽、管材、吸尘器、洗衣机、玩具 等
HI100H 高冲击
HI121 Injection Molding, 机械特性好
HI121H 高刚性
HT700 高刚性
SG175 高光泽
SG175G 高光泽, 高流动
SG175H 高光泽, 耐候性
RS650 通用级
冰箱板材、旅行箱、绕线筒
RS657L 耐化学性(Cyclo pentane), Low Specific Gravity
RS670 挤出成型
电冰箱
RS800M 模量稳定性，耐化学性（HCFC）
RX710 耐化学性（HCFC), 高冲击
SH610A 绕线筒、旅行箱
SH625 高流动、高冲击
LG703W 耐热, 无光
汽车内饰件
LG704W 耐热, 无光
LG709W
耐热性, 无光 汽车内饰件
LG713
LG749W 耐热性, 无光
MP211
汽车零部件(散热格栅、门手把、.轮毂罩)
MP220 高附着力，金属电镀
MP220J 高流动、高冲击
洗衣机门、水龙头五金件
XR231 半热
ER400 耐热性, 高冲击, 无光
ER451 耐热性
汽车内外饰件
ER460 耐热性
汽车内外饰件, 家电外壳
ER461 耐热性
ER462 耐热性, 高流动
XR401 耐热性
XR404 耐热性
XR404T 耐热性
XR407E 耐热性
家电，电子产品外壳
XR409H 耐热性
XR410 Low Emission, 耐热性,高冲击, 无光
XR419 耐热性, 耐化学性
XR440 耐热性, Low Emission
XR474 耐热性
XR490 耐热性, Low Emisson
AF312A 高流动, High flame retardant, 高冲击
AF312B 高流动、高冲击
AF312C 高流动、高冲击,卤素 2.5mm V-0
AF364 高耐热
AF365 高流动, 高耐热, 卤素 2.5mm V-0
AF365B 高流动, 高耐热, 高光泽
AF365F 高流动, 高耐热, 高光泽
AF365S Flame retardant, 高耐热
AF366 High heat resistance, High gloss,, High flameretardant
AF366F 高流动, 高耐热, 高光泽, 卤素 1.0mm V-0
EF378L 无卤素
TR558A 透明, 通用级
玩具，电气和电子产品外壳
TR557 透明, 通用级
TR552 高冲击
TR551 高硬度
TR556 挤出
TR552F无应力致白
分类：
ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；
ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
用途
ABS树脂的大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
加工流程：
工艺性
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有破坏ABS中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5?15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0.1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。
成型工艺
塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
挤出工艺
挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）。宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
注塑工艺
ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；B使ABS呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；S使ABS塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。
ABS塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料，使其赋予金属光泽，ABS用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中，ABS注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯甲烷等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型
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