ABS注塑件怎么才能增加光亮度

在注塑生产中，塑件光泽不良的主要是：模具、注塑工艺、原料这三方面的原因。以下就此问题作如下简述，欢迎指正评论!

一、注塑模具

1.模具型腔加工不良

如模具型腔有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。2.型腔表面污渍

如型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。

3.塑件脱模斜度太小

脱模斜度太小会造成脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽*佳，对此，要加大脱模斜度。

4.模具排气不良

若排气不良会造成过多气体停留在模型内，也会导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。

5.浇口或流道设计不当

浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。