ABS注塑件怎么才能增加光亮度
在注塑生产中,塑件光泽不良的主要是:模具、注塑工艺、原料这三方面的原因。以下就此问题作如下简述,欢迎指正评论!
一、注塑模具
1.模具型腔加工不良
如模具型腔有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足,势必会反应到塑件上,使塑件光泽不良,对此,要精心加工模具,使型腔表面有较小的粗糙度,必要时可抛光镀铬。2.型腔表面污渍
如型腔表面有油污、水渍,或脱模剂使太多,会使塑件表面发暗、没有光泽,对此,要及时清除油污和水渍,并限量使用脱模剂。
3.塑件脱模斜度太小
脱模斜度太小会造成脱模困难,或脱模时受力过大,使塑件表面光泽*佳,对此,要加大脱模斜度。
4.模具排气不良
若排气不良会造成过多气体停留在模型内,也会导致光泽不良,对此,要检查和修正模具排气系统。
5.浇口或流道设计不当
浇口或流道截面积过小或突然变化,熔体在其中流动时受剪力作用太大,呈湍流动态流动,导致光泽不良,对此,应适当加大浇口和流道截面积。