POM美国杜邦 100AF，加PTEF润滑剂，耐磨损

POM美国杜邦100AF加工特性：

1、干燥：对POM进行注射成型时，为了达到较好的制品外观和减少成型时的模垢，要求其原料的含水率不超过0.1%。较高的干燥温度虽能使树脂烘干所需的时间大为缩短，但因过高的温度易使POM制品表面氧化变黄，采用较温和的干燥条件。

均聚POM可采用的干燥温度为80~90℃，干燥时间为2~4h。共聚POM可采用干燥温度为90~100℃，干燥时间为2~4h。在干燥上的区别是因为共聚甲醛的吸湿率低于均聚甲醛，且热稳定性要好，采用高温烘烤。

2、注塑温度：均聚POM的熔融温度为175℃，由于既要考虑其熔融温度而设定较高的温度，又要尽可能防止其热分解而设定较窄的温度范围，可将树脂温度设定在190~200℃。

共聚POM的熔融温度为165℃，由于加工窗口相对较宽，在注射成型时可将树脂温度设定在180~200℃。

东莞市佳盼塑胶原料公司长期销售如下美国杜邦各性能POM聚甲醛材料，货源稳定，质量保证。并随货提供：ROHS(SGS)、物质安全表MSDS、UL黄卡及FDA认证以及原料物性表。

POM 100AF，加PTEF润滑剂，高粘度，耐磨损，低摩擦系数。可挤出、注塑成型。用于管道、工程部件及紧固件等

挤出级 

POM100，高强度，耐疲劳，韧性好，高粘度，抗撞击性高，抗蠕变性。可挤出、注塑成型。用于齿轮、管道、片材、工程部件及紧固件等。

POM100P：注塑级，高粘度均聚物，本色。用途：高应力零件，加工素材，板，条，管。特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有Zui高韧性。

POM500P：注塑级，中等粘度均聚物，本色。用途：一般机械零件，齿轮，拉练，凸轮。特性：一般用途，表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。

POM900P：注塑级，低粘度均聚物，本色。用途：较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。特性：高流动性低粘度，表面经润滑树脂，有优异的成型特性。

POM 1700P：超低粘度共聚物，本色。用途：复杂形状成品，肉厚较薄，长流路或多模穴模具。特性：适合特殊成型，优异的加工成型特性。较一般级与DELRIN 500稍低。 

时光不弃，成长不期而遇，感恩