产品描述:
SEETEC H7914是由5代催化剂和Spheripol工艺制成的新开发的颗粒型熔喷级产品。它具有非常高的熔体流动性和非常窄的分子量分布,与常规片状熔体吹塑级产品相比,具有更高的熔体流动性和非常窄的分子量分布,可提高线的连续性,减少绒毛并纺出具有高强度的超细旦纤维。SEETECH7914符合21 CFR 177.1520中与食品接触的联邦法规中的FDA要求。
特性 | 流动性高食品接触的合规性窄分子量分布 |
用途 | 滤材熔喷无纺布卫生材料医疗/护理用品 |
机构评级 |
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形式 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 0.898 | 克/厘米³ | ASTMD1505 |
熔流率(熔体流动速率)(230°C / 2.16 kg) | 1400 | 克/ 10分钟 | ASTMD1238 |
应用:
超细旦熔喷非织造布,典型的用途包括尿布,卫生巾,吸油垫,抹布,湿纸巾,口罩,空气过滤介质和医疗用品。
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PP特点:
无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
PP塑料的注塑加工工艺参数:
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。