变频器通过改变电机的工作电源频率方式来控制交流电机的电力控制设备，随着工业自动化程度的提高，应用得越来越广泛。那么，对于变频器的常见故障该怎么办呢？下面的小编了变频器的15个常见故障和解决方法，一起来看看吧。
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1:如果提供DCS模拟信号，则引起电流变动
解决方法:
1)正常中变频器突然的过载过流主要是由于某种原因导致的跳闸，如果是由于电网的变化或负载的突变导致的逆变器的再启动，如果是由于逆变器收集电路自身的故障导致的，必须检查对应的链路和霍尔传感器。
2)如果在升速过程中系统输出过载，或者由于系统过电流而发生故障停止时，变频器必须修正相应的上下升速时间，尽量延长时间。
3) 确认启动时鼓风机负载静止，修正鼓风机的DCS启动逻辑，在电动机启动前关闭所有入口和出口挡板，启动后打开，避免电流冲击，以商用频率启动后，对启动逆变器的功能编号设定转矩提升，增加逆变器的启动转矩
故障原因:
由于用户信号源不稳定，或者直流信号被外部信号干扰，逆变器的规定频率不稳定，逆变器不断进行频率调整，商用频率侧的输入电流不断变化，电流变动大。
1)在DCS的预定信号和母板信号采集电路之间，只插入源隔离振荡器。
2)把逆变器117号功能参数(预定频率阈值)从0改变为30，并且不需要增加隔离振荡器。
2:DCS频率规定的变频器没有办法 响应问题的故障现象:
东莞三乡日立变频器维修-变频器故障与维修
1) 远方DCS给予一定的频率，逆变器触摸屏在接收到频率后不进行旋转速度调节。
1)、变频器在运行中由于主板的供电开关电源PW1或主板上的直流电源部分的故障，主板整体的电源失电，IGBT开关信号停止。报告主板和PLC的通信故障模块块输出，由于主板停电，不发出故障跳闸信号，高电压仍然施加在模块上。
2)母板不能接收来自PLC的通信信号，PLC自身的通信部分存在问题。
2) PPI电缆本身发生故障。
1)由于逆变器在停止中旋转时间过快，电动机变为发电机状态，电动机的再生能量再生到模块的直流母线上，产生泵浦电压，直流母线电压过高。
2)现场变压器出厂时的标准配线为10KV和6KV，母线电压超过10.3KV或6.3KV时，变压器输出电压过高，模块的母线电压上升，变为过电压。
3)同一位置不同的相位模块的光纤反向连接(例如A4和B4的光纤反向连接)，该相位电压输出过电压。