特性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 | 吹塑成型管路挤出成型挤出纤维（纺纱）挤出型材挤出成型注射成型 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 /比重 | 0.833 | g/cm³ | 内部方法 |
熔流率（熔体流动速率） (260°C/5.0 kg) | 25 | g/10 min | 内部方法 |
SpiralFlow 3 | 53.0 | cm | 内部方法 |
收缩率 4 | 内部方法 | ||
流动 : 2.00mm | 1.7 | % | |
横向流动 :2.00 mm | 1.4 | ||
吸水率 (饱和) | < 0.010 | % | ASTMD570 |
| 硬度 | 额定值 | ||
洛氏硬度 (R 级) | 66 | ASTMD785 |
| 机械性能 | 额定值 | ||
拉伸模量 5 (23°C,注塑) | 1300 | MPa | ASTMD638 |
抗张强度 5 | ASTMD638 | ||
屈服, 23°C,注塑 | 25.0 | MPa | |
断裂, 23°C,注塑 | 20.0 | ||
伸长率 5 (断裂, 23°C,注塑) | 27 | ASTMD638 | |
弯曲模量 6 (3.20 mm, 注塑, 51.0mm 跨距) | 750 | ASTMD790 | |
弯曲强度 6 (3.20 mm, 注塑, 51.0mm 跨距) | 25.0 | ASTMD790 | |
| 冲击性能 | 额定值 | ||
悬壁梁缺口冲击强度 (注塑) | J/m | ASTMD256 | |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C, 注塑) | 22 | ASTMD4812 |
| 热性能 | 额定值 | ||
载荷下热变形温度 7 (0.45 MPa, 未退火,6.35 mm) | 100 | °C | ASTMD648 |
维卡软化温度 | 164 | ASTMD1525 8 | |
结晶峰温度(DSC) | 228 | ASTMD3418 | |
线形热膨胀系数 -流动 (-10 到 160°C) | 1.2E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
| 电气性能 | 额定值 | ||
体积电阻率 9 (2.00mm) | > 1.0E+16 | ohms·cm | ASTMD257 |
介电强度 9 (2.00mm) | 32 | kV/mm | ASTMD149 |
介电常数 9 (2.00 mm, 1MHz) | 2.14 | ASTMD150 |
| 光学性能 | 额定值 | ||
折射率 10 | 1.462 | ASTMD542 | |
透射率 (注塑) | 94.0 | ASTMD1003 | |
雾度 (注塑) | 0.700 | ASTMD1003 |
| 注射 | 额定值 | ||
料筒后部温度 | 270 | ||
料筒中部温度 | 280 | ||
料筒前部温度 | 300 | ||
模具温度 | 20 到 60 | ||
注塑压力 | 30.0 到 40.0 | ||
保压 | 30.0 | ||
| 注射说明 | |||
Zone 4 Temperature: 300°C | |||
| 挤出 | 额定值 | ||
料筒1区温度 | |||
料筒2区温度 | 290 | ||
料筒3区温度 | |||
料筒4区温度 | |||
接头温度 | |||
口模温度 | |||
PMP原料物性描述:
TPX的透光率不随加工条件的变化而变化，也不随产品的厚度而变化，适宜做透明制品。它的刚性大，100℃以上时超过聚丙烯；150℃以上时超过PC。
TPX的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱，耐化学腐蚀，耐有机溶剂，耐应力开裂，没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。
TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾，160℃的热空气消毒1小时可经受50次，200℃以上消毒也可，它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。
了解TPX （聚4-甲基戊烯）:
一、TPX（4-methylpentene-1）为4-甲基戊烯的聚合物;
密度：0.82-0.83；
吸水率：0.01%；
熔点：240℃；
维卡软化点160℃～170℃；
收缩率：1.5%～3.0%；
透光率：90%～92%(目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体)；
二、TPX的特性:（耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击）：
1、在高温下比较：相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性（刚性大）；
a、100℃以上超过PP；
b、130℃环境下可使用一年；
c、150℃以上超过PC；
d、180℃环境下可使用100小时。
2、电气绝缘性：（TPX分子中无极性基团）
a、介电强度：65KV/mm（较PTFE及丙烯为优）；
b、介电常数：2.12（PTFE介电常数为2.0～2.1）；
3、 耐化学品性：酸、碱、食用油；（吸水性很低：对水及水蒸气具有极高的耐受性）
4、卫生安全性：无毒、符合美国FDA认定；
三、TPX的应用:
1、烧杯、培养皿、培养箱（透明性、耐化学性、透水气性）；
2、化妆品容器、瓶盖（香精）（本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气）；
3、微波炉餐盒、食器容器（无毒、耐温性佳、不吸收微波）；
4、电子、电气零件、LED模条、包覆电缆（绝缘性、挤出级）；
5、医疗器械：窥镜管、注射器（卫生）；
6、烤箱器具（高温）；
7、薄膜（挤出级）
四、TPX的加工工艺：
1、注塑工艺：物料温度：260℃～300℃；模具温度：70℃；建议选择注塑机的螺杆长径比：L/P=20以上。
2、吹塑成型
3、挤出成型 .