| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度/比重 | 1.03 | 克/厘米³ | ASTMD792 |
熔流率（熔体流动速率）（230°C / 2.16 kg） | 7.0 | 克/ 10分钟 | ASTMD1238 |
收缩率-流动 （3.20 mm） | 0.40到0.60 | ％ | ASTMD955 |
| 机械性能 | 额定值 | ||
抗张强度3 （屈服，3.20毫米） | 66.7 | 兆帕 | ASTMD638 |
伸长率3 （断裂，3.20 mm） | 5.0 | ASTMD638 | |
弯曲模量4 （6.40 mm） | 3430 | ASTMD790 | |
弯曲强度4 （6.40毫米） | 98.1 | ASTMD790 | |
| 冲击性能 | 额定值 | ||
悬壁梁缺口冲击强度（23°C，3.20 mm） | 59 | 焦耳/米 | ASTMD256 |
| 热性能 | 额定值 | ||
阳离子下热变形温度（1.8 MPa，未重复，6.40 mm） | 150 | 摄氏 | ASTMD648 |
| 注射 | 额定值 | ||
干燥温度 | 70到80 | ||
干燥时间 | 3.0到4.0 | 小时 | |
建议的水分含量 | 0.010 | ||
料筒后部温度 | 190到210 | ||
料筒中部温度 | 200到230 | ||
料筒前部温度 | |||
射嘴温度 | 210到230 | ||
加工（熔体）温度 | 210到240 | ||
模具温度 | 40到60 | ||
背压 | 29.4到58.8 | ||
螺杆螺杆 | 30到60 | 转数 |
一、PP是Polypropylene的简称，中文名称为聚丙烯，PP是一种半结晶性材料。聚丙稀是常用塑料中年轻的一种。聚丙稀的主要原料为丙稀。聚丙稀的结晶度一般为30~70%，结晶度越高，密度就越大。聚丙稀分子量大的，熔融指数就小，其熔融指数的测定温度是23℃。聚丙
稀非结晶部分密度为0.851g/cm，结晶部分为0.935g/cm。结晶度直接影响密度。聚丙稀的平均分子量在8万以上，熔点为164～170℃。
二、分类：
聚丙烯塑料根据基材不同，可分为九类：
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER)系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，乙烯含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER)随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY)减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进。
5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量高在3.5%，但也有制程可添加至5%，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。
6.合金级(ALLOY)不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
7.复合材料(COMPOUNDING)不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。
8.橡胶(RUBBER)橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。
9.特殊规格(SPECIALS) 未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料(HMS、High MeltStrength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。
PP原料用途：
【AA】家用电器:
近几年中国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内中国庭影院系统市场规模将达到690万台。各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。
【AB】塑料管材
2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
【AC】高透材料
随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。
近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量大。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。