全自动涡流光饰机 精富自动化设备 全自动涡流光饰机公司

1、粗研：选用粒度#60、#80全树脂SiO2、ZrO2砂布，是决定研磨速度的关键步骤，目的是磨掉大而深的坑沟。研磨前需锉掉凸点，研磨时需压紧研磨盘，中速旋转，且正反转向相间研磨效果。每5-15分钟更换一次磨片，全自动涡流光饰机报价，每5分钟震屑一次，每次可磨掉2-5丝，速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。

2、细研：选用粒度#100、#120全树脂或半树脂SiO2、SiC砂布或砂纸，目的是磨掉小浅的坑沟及粗磨划痕。研磨时需压稳研磨盘，匀速旋转。对楔形单闸板，特别是粗研深度达30丝以上时，应在此步骤做印痕试验，对密封件配合角度进行手工纠偏。宜每3-5分钟换一次研磨片，直至纹沟消失，平面度达标。

3、精研：选用粒度#180-240，防水SiO2、SiC砂纸，使用对研平板事前防查"波涌现象"。目的是去掉环化幅向浅纹路，提高平面度和光亮度。研磨时需轻压研磨盘，高速旋转。因细砂纸易糊死，应2-3分钟更换一次砂纸，更换三次即可，以使达到高压阀门密封面要求。

4、抛光：选用粒度#320-400，防水SiO2砂纸或金相砂纸，目的是在平面的基础上达到光可鉴指纹的程度，以便仔细检查纹路及金相组织特殊变化，适应安全阀、调节阀和PN>15MPa的各种阀门密封较高要求。研磨时压稳研磨盘，高速旋转。研磨过程中更换砂纸两次，每次单向转两下共60s即可。

摆动拖拽式抛光机，其包括机架、多轴行星动力头及夹具，所述多轴行星动力头安装于所述机架上；所述多轴行星动力头包括依次相连的电机、减速机及行星齿轮传动构，所述夹具安装在所述行星齿轮传动构上，地，其还包括摆动装置，所述摆动装置包括摆动关节和伸缩机构；所述多轴行星动力头通过摆动关节安装于所述机架上；所述伸缩机构有两个，分别安装于所述机架两侧，所述伸缩机构的伸缩端与所述行星齿轮传动构相连。





全自动涡流光饰机-精富自动化设备-全自动涡流光饰机公司由东莞市精富自动化设备有限公司提供。东莞市精富自动化设备有限公司（dgjfzdh.tz1288.com）有实力，信誉好，在广东东莞的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进精富自动化设备和您携手步入，共创美好未来！