耐高温 PA66 美国杜邦 FR60阻燃级 增强级 聚酰胺尼龙塑胶
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使
收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
（这里t为塑件厚度）。如果使
它的熔点较低，工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性
受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
都要受到吸湿性的影响，使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高
PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了
提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件
也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的
加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
用热流道，浇口尺寸应
小直径应当是0.75mm。
PA6的化学物理特性和PA66很相似，
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
PA6和PA66的区别.
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。