日本油墨PPS FZ-3600-D5 高强度高流动玻纤矿物增强PPS聚苯硫醚。
日本油墨PPS FZ-1130-D5 主要特征；GF30%，低飞边
日本油墨PPS FZ-1140 主要特征；GF40%，标准
日本油墨PPS FZ-1140-D5 主要特征；GF40%，低飞边
日本油墨PPS FZ-1140-B2 主要特征；GF40%，高流动
日本油墨PPS FZ-1140-R5 主要特征；GF40%，耐湿热性
日本油墨PPS FZ-2130 主要特征；GF30%，标准
日本油墨PPS FZ-2140 主要特征；GF40%，标准
日本油墨PPS FZ-2140-B2 主要特征；GF40%，高流动
日本油墨PPS FZ-2140-D9 主要特征；GF40%，高流动、低飞边
日本油墨PPS FZ-2140-T3 主要特征；GF40%，高强度、耐湿热性
日本油墨PPS FZ-3600 主要特征；GF/矿物，标准
日本油墨PPS FZ-3600-D5 主要特征；GF/矿物，高强度、高流动
日本油墨PPS FZ-3600-L4 主要特征；GF/矿物，高尺寸稳定性
日本油墨PPS FZ-3600-H5 主要特征；GF/矿物，低气体放出
日本油墨PPS FZ-3600-R5 主要特征；GF/矿物，耐湿热性
日本油墨PPS FZ-6600 主要特征；GF/矿物，标准
日本油墨PPS FZ-6600-B2 主要特征；GF/矿物，高流动
日本油墨PPS FZ-6600-R1 主要特征；GF/矿物，高强度
日本油墨PPS FZ-6600-R5 主要特征；GF/矿物，耐湿热性
日本油墨PPS FZ-2100 主要特征；非增强，高韧性、柔韧性
日本油墨PPS Z-200-E5 主要特征；非增强，超高韧性
日本油墨PPS Z-200-J1 主要特征；非增强，超高韧性、耐冻结性
日本油墨PPS Z-230 主要特征；GF30%，高韧性、标准
日本油墨PPS Z-230 BLACK-2(B) 主要特征；GF30%，高韧性、低气体放出
日本油墨PPS Z-240 主要特征；GF40%，高韧性、标准
日本油墨PPS Z-240 BLACK-2(B) 主要特征；GF40%，高韧性、低气体放出
日本油墨PPS Z-650 主要特征；GF/矿物，高韧性、标准
日本油墨PPS Z-650-T6 主要特征；GF/矿物，高韧性、耐冷热冲击性
日本油墨PPS Z-650-S1 主要特征；GF/矿物，高韧性、高流动
日本油墨PPS W-30 主要特征；GF30%，改性PPS，精密成型
日本油墨PPS WL-30 主要特征；GF30%，PTFE，改性PPS，精密成型、自润滑
日本油墨PPS FZ-4020-A1 主要特征；GF40%，高耐热性，低卤素
日本油墨PPS FZ-3805-A1 主要特征；GF/矿物，低翘曲、低飞边，低卤素
日本油墨PPS FZL-4033 主要特征；GF30%,PTFE，低摩耗、低摩擦
日本油墨PPS CZ-1030 主要特征；Pitch-CF30%，低摩耗
日本油墨PPS CZL-2000 主要特征；Pitch-CF30%,PTFE，低摩耗、低摩擦
日本油墨PPS CZ-1130 主要特征；PAN-CF30%，低摩耗、导电
日本油墨PPS CZL-4033 主要特征；PAN-CF30%，PTFE，低摩耗、低摩擦、导电
日本油墨PPS TZ-2010-A1 主要特征；GF/矿物，1W/(m･K)、绝缘
日本油墨PPS CZ-2065-H1 主要特征；CF/矿物，30W/(m･K)、导电
日本油墨PPS Z-215-G1 主要特征；GF15%，吹塑成型
日本油墨PPS FZ-820-DE 主要特征；GF20%，高流动・良好的环氧树脂粘结性
日本油墨PPS FZ-8600 主要特征；GF/矿物，表面平滑性
聚苯硫醚(PPS)具有50%玻璃纤维，是由芳环和连接硫化物制成的高温性能有机聚合物。PPS在温度范围内保持其强度和刚度，具有优异的耐高温性，本身是自熄性的，并具有先进的电气性能。聚苯硫醚(PPS)也耐化学品，吸湿性低，尺寸稳定性好。
聚苯硫醚(PPS)成型工艺
1、原材料干燥
因为PPS吸水性小，加工前可以不干燥。但如果原料开放式放在温度高、湿度大的环境下时间较长，则需干燥，干燥温度为150-160℃，时间2-3H。
2、成型温度
PPS的成型温度较高，机筒温度在280-360℃之间，在保证顺利充模和制品质量的前提下，机筒温度尽量不要太高，以免引起胶料在机筒内氧化交联甚至固化。射嘴温度要单独控制，以保持胶料良好的流动性而又不堵塞、不流涎为宜。
3、注射压力
注射压力在50-200MPa之间，为了保证制品的力学性能和尺寸精度，使用较高的注射力为佳，特别是形状复杂、薄壁件更应如此。
4、注射速度
注射速度快，制品的表面光洁度高、强度也较高，但过高的注射速度会使产品翘曲、烧焦等现象，一般采用中等注射速度。
5、螺杆转速
螺杆转速可以在50-200rpm之间，高速成型可以采用较高的转速，这时胶料因剪切速率大而温升大，必须将机筒温度调低。
6、保压压力
为了防止内应力的产生，保存压压力应尽量低，满足补缩便可，以制品不出现凹陷为准。
7、背压
一定的背压有利于胶料的排气和混合，以便得到质量较稳定的制品，一般背压在0.5-1.5MPa之间，对于干燥不好的材料，背压可以大些。
8、模具温度
PPS是结晶性聚合物，模具温度直接影响制品的结晶度，从而得到不同的性能和尺寸精度，模具温度不同引起结晶的差异很大，如94℃时结晶为8%，而150℃时则为48%。模具模具高，得到制品的结晶度也高，其力学性能较好，但有收缩大、凹陷、翘曲、耐冲击强度差等问题，模具温度低，制品的结晶度低，收缩小、尺寸再现性好(制品尺寸与模具尺寸的复制程度)、耐冲击强度增大、超声波焊接性提高，但力学性能较差。要根据产品的要求来确定成型模具温度。
爱是一盏灯，黑暗中照亮前行的远方；爱是一首诗，冰冷中温暖渴求的心房；爱是春日的雨，是夏日的风，是秋日的果，是冬日的阳。一直以来，许多人都会环绕着一份情愫而迷茫，身在福中不知福，越是得不到的东西越觉得弥足珍贵，其实，爱一直都在自己的身边
