1、样件准备:
项目组负责准备送样样件,贴好零件标签,交给认证工程师。
2、样件要求:典型产品5件样品;如有差异产品,差异零件各准备5块。
注:只要不影响产品的阻燃性,观报废的产品也可以作为抽样样件。
3、送样检测:
认证工程师核对待测样件信息,无误后送环测威检测所进行检测,产品送样检测(提前2.5个月准备好样品)
4.寄送样品到环测威:
注意样件要求:
1.典型产品5件样品:急
2.如有差异产品,差异零件各准备5块。
只要不影响产品的阻燃性,外观报废的产品也可以作为抽样样件。
3C认证流程4:初始工厂检查:
1、初始工厂审查:
生产一致性控制计划+工厂质量保证能力
2、职责分工:
项目组负责准备好量产状态的文件、量具、检具、设备等生产负责配合项目组进行初始工厂审查,包括人员培训3C工程师负责预约及陪同工厂审核老师
3、3C认证审查内容
工厂质量保证能力:量产状态的文件、设备、工装、检具、人员等产品一致性检查:
①认证产品认证信息必须与《生产一致性控制计划》上的信息保持一致,包括供应商信息、产品的加工工艺、认证产品所用的关键元器件等
②产品一致性检查出现问题时,认证机构应视情况作出限期整改、重新型式实验、终止本次认证处理。
注:新工厂新产品需要进行工厂检查,老工厂新产品不需进行初始工厂检查。
3C认证流程5:标志申请和使用(提前1.5个月准备好标志图样):