日本东丽 PA66 CM1011G-30 标准级 GF30%，
物产项目测量条件测试方法单元66尼龙/增强标准，GF30％CM1001G30>PA66-GF30<干燥1.5％吸水率物理性质
吸水率在23℃的水中24小时ISO62％0.6--
吸水率23℃在水中饱和ISO62％5.5--
密度23°摄氏度ISO1183千克/米31370--机械性质
抗拉强度-40°摄氏度ISO527-1,2兆帕235215
抗拉强度23°摄氏度ISO527-1,2兆帕190140
抗拉强度80°摄氏度ISO527-1,2兆帕120100
拉伸断裂应变-40°摄氏度ISO527-1,2％22.5
拉伸断裂应变23°摄氏度ISO527-1,2％2.53
拉伸断裂应变80°摄氏度ISO527-1,2％五5.5
弯曲强度-40°摄氏度ISO178兆帕325315
弯曲强度23°摄氏度ISO178兆帕290215
弯曲强度80°摄氏度ISO178兆帕190135
弯曲模量（GPa）-40°摄氏度ISO178GPa11.610.5
弯曲模量（GPa）23°摄氏度ISO178GPa9.56.8
弯曲模量（GPa）80°摄氏度ISO178GPa5.84.3
抗压屈服强度-40°摄氏度ISO604兆帕250200
抗压屈服强度23°摄氏度ISO604兆帕180110
抗压屈服强度80°摄氏度ISO604兆帕11070
摩擦系数（不含润滑油）抵钢铃木仪式--0.15--
剪切强度23°摄氏度ASTMD732兆帕9585
洛氏硬度23°摄氏度ISO2039-2R规模R121，M97--
洛氏硬度80°摄氏度ISO2039-2R规模二十四--
锥度磨损
ISO9352毫克/1000次0.4--
夏比冲击强度（带缺口）-40°摄氏度ISO179千焦/米2十12
夏比冲击强度（带缺口）23°摄氏度ISO179千焦/米21316
夏比冲击强度（无缺口）-40°摄氏度ISO179千焦/米26070
夏比冲击强度（无缺口）23°摄氏度ISO179千焦/米26575热性能
熔点
DSC方法℃265--
比热
--焦耳/ g・℃1.8--
导热系数
--W /m·℃0.4--
线性膨胀系数
ISO11359-2×10 -5 /°C的2-3--
负荷下的挠曲温度低负荷0.45兆帕ISO75-1,2℃262--
燃烧质量
UL94等级/厚度mmtHB（1/32英寸）HB（1/32英寸）电性能
体积电阻率
IEC60093Ω·米10 1310 10〜10 11
耐电压（绝缘击穿强度）
IEC60243-1MV/米2017
相对介电常数23℃，60％RH，50HzIEC60250--4.66.3
相对介电常数23℃，60％RH，1KHz的IEC60250--4.45.5
相对介电常数23℃，60％RH，1MHz的IEC60250--3.9四个
介电损耗角正切23℃，60％RH，50HzIEC60250--0.020.08
介电损耗角正切23℃，60％RH，1KHz的IEC60250--0.020.08
介电损耗角正切23℃，60％RH，1MHz的IEC60250--0.020.04
耐电弧钨电极UL-746A秒114120成型性
模具收缩率（流向）80 x 80 x3毫米东丽方法％0.2〜0.5--
成型收缩率（直角方向）80 x 80 x3毫米东丽方法％0.6-0.9
A66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
性能：
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，尺寸稳定性较差
PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
应用：
高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
注塑工艺：
PA66塑胶原料料筒温度：
喂料区 60～90℃（80℃）
区1 260～290℃（280℃）
区2 260～290℃（280℃）
区3 280～290℃（290℃）
区4 280～290℃（290℃）
区5 280～290℃（290℃）
喷嘴280～290℃（290℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均
PA66塑胶原料熔料温度：270～290℃料筒恒温：240℃模具温度 60～100℃
注射压力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）
PA66塑胶原料保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
背压：2～8MPa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速高螺杆转速，线速度为1m/s；好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低
计量行程 （0.5～3.5）D
残料量 2～6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干在80℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25%就会造成成型改变
回收率 可加入10%回料
PA66塑胶原料收缩率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纤维，为0.4%～0.7%；
如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力
浇口系统点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制
机器停工时段 无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生
料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能；