气力输送系统,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:
1 稀相输送,以堆密度为650kg/m3的MDPE颗粒为例,输送介质量可达75m3/min,输送压力为:0.35barg,相密度为5:1,输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,投资费用、运行维护、维修费用都处于中等的水平。
2 密相输送,以堆密度为650kg/m3的MDPE颗粒为例,输送介质量达到21m3/min,输送压力为:2.5barg,相密度为25:1,输送距离达到500m以上。操作气速较低,用较高的气压压送,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料,管道内需做光滑表面处理,投资费用、运行维护、维修费用都比较高。
3 中间相输送,以堆密度为650kg/m3的MDPE颗粒为例,输送介质量可达35m3/min,输送压力为:0.8barg,相密度为12:1,用低压旋转阀密封设备,管道内表面需做光滑处理,接收料缸体积小,投资费用、运行维护、维修费用都比较低。