代理三菱PC EHR3100 阻燃 无卤素
日本三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTAR PCEHR3100是光反射品级;无溴无磷阻燃,体积熔融指数24厘米3/10分钟; 易脱模;注塑成型,三菱工程研究开发成功的聚碳酸酯，在市场上已有好多年历史,被广泛地用于各种工业生产，如运动器械、医疗器械、汽车部件、光学仪器、机械、办公自动化设备和电子设备，获得了客户的广泛信赖和支持,三菱工程塑料以自身力量研发成功的更提供了高端的技术服务和丰富产品技术资料。
| 光反射级 | |||||
| 项目 | 试验方法 | 试验条件 | 单位 | EHR3100 | EHR3150 |
| 非溴非磷系 阻燃 | 非溴非磷系 阻燃 高流动 | ||||
| - | - | ||||
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| - | - | ||||
| 物理性质 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | ISO 1183 | - | g/cm3 | 1.30 | 1.30 |
| 吸水率 | 23℃, 50%RH | % | - | - | |
| 23℃、水中 | 0.20 | 0.20 | |||
| 流变特性 | |||||
| 熔体质量流动速率 | ISO 1133 | g/10min | 24 | 46 | |
| 熔体体积流动速率 | cm3/10min | 22 | 43 | ||
| 测定温度 | ℃ | 300 | 300 | ||
| 测定负荷 | kgf | 1.20 | 1.20 | ||
| 成形收缩率 (3.2mmt) | - | MD | % | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
| TD | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | |||
| 机械特性 | |||||
| 拉伸弹性模数 | ISO 527-1 , 527-2 | MPa | 2700 | 2700 | |
| 屈服拉伸应力 | 53 | 54 | |||
| 屈服拉伸形变 | % | 5.0 | 5.1 | ||
| 拉伸断裂伸长率 | - | 55 | 13 | ||
| 伸长率50％的拉伸应力 | MPa | - | - | ||
| 断裂应力 | - | - | |||
| 断裂伸长率 | % | - | - | ||
| 挠曲强度 | ISO 178 | - | MPa | 89 | 89 |
| 挠曲弹性模数 | 2500 | 2600 | |||
| 不带槽口却贝冲击强度 | ISO 179-1, 179-2 | 23℃ | kJ/m2 | NB | NB |
| 带槽口却贝冲击强度 | ISO 179-1, 179-2 | 23℃ | kJ/m2 | 37 | 9 |
| 热特性 | |||||
| 负荷挠曲温度 | ISO 75-1 , 75-2 | 1.80MPa | ℃ | 120 | 117 |
| 0.45MPa | 135 | 134 | |||
| 线性热膨胀系数 | ISO 11359-2 | MD | 1/℃ | 6.2E-05 | 6.2E-05 |
| TD | 6.3E-05 | 6.3E-05 | |||
| 阻燃性 | UL94 | - | - | V-0(1.5mm) | V-0(1.5mm) |
| 电气特性 | |||||
| 介电常数 | IEC 60250 | 100Hz | - | - | - |
| 1MHz | - | - | - | ||
| 介电损耗因数 | IEC 60250 | 100Hz | - | - | - |
| 1MHz | - | - | - | ||
| 体积电阻系数 | IEC 60093 | - | Ω・m | 3E+14 | 3E+14 |
| 表面电阻系数 | IEC 60093 | - | Ω | 6E+15 | 6E+15 |
| 绝缘耐压强度 | IEC 60243-1 | 1mmt | - | - | |
| 2mmt | MV/m | - | - | ||
| 3mmt | - | - | |||
| 相比漏电起痕指数（CTI） | UL746A | - | - | 2相当 | - |
| 备考 | |||||
以下是PC(聚碳酸酯)EHR3100/三菱工程塑料/物性表参数
日本三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTAR PCEHR3100树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120℃的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于0.015～0.020％以下。
| 标准成型条件 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 预备干燥 | 热风干燥 120℃---約4-8小时 | ||||
| 料管温度（后部） | ℃ | 280-340 | 260-280 | ||
| 料管温度 (中央部) | ℃ | 300-360 | 270-290 | ||
| 料管温度 (前部) | ℃ | 320-390 | 270-290 | ||
| 喷嘴温度 | ℃ | 310-390 | 270-290 | ||
| 模具温度 | ℃ | 50-130 | 70-100 | ||
| 射出圧力 | MPa | 50-150 | 50-150 | ||
| 螺杆回转数 | rpm | 200-400 | 50-100 | ||
