如何提高金刚石砂轮的耐热性及机械强度?
为了提高金刚石砂轮具中酚醛树脂结合剂的耐热性及其机械强度，在树脂磨具的制备过程中，通过加入各种填料来达到对酚醛树脂改性的目的。如加入铜粉，可提高树脂的耐热性;加入氧化锌、氧化铬等物质能起到提高树脂机械强度的作用;加入鳞片状石墨、二硫化钼等软质材料则对提高树脂结合剂磨具的磨削性能有很好的改进作用。但对改进酚醛树脂性能Zui行之有效的方法是添加有机类物质的改性剂，这可能是因为相比于无机类物质，有机物质在物质结构和表面性能等方面与酚醛树脂更匹配。
金刚石砂轮生产配方的制订
1.配方设计的基本原则
任何工业产品都应根据使用要求提出具体明确的技术条件，作为产品配方及工艺设计
的依据，金刚石磨具产品重要的技术条件是强度和硬度。金刚石磨具的强度可以通过样块的抗拉试验以及实际产品(即砂轮}的回转检验来测定;金刚石磨具硬度对橡胶金刚石磨具，由于弹性较大的缘故，在常温下，也不能象陶瓷金刚石磨具或树脂金刚石磨具那样用硬度计来衡量，而是只有通过用户的实际磨削使用来决定。
2.配方设计的方法与步骤
在橡胶工业中，配方设计的方法很多，有惯用的一元变量试验法
(如消去法和近似法等)，又有多因素变量设计法(如正交试验设计法和中心复合试验设计法等)。
橡胶金刚石磨具配方的设计，遵循原始的方法
(以使用为依据)和繁琐的步骤(逐个因素去探索)：
(1)充分了解橡胶金刚石磨具的使用条件(如被磨工件的性质、金刚石磨具的使用部位以及磨削余量、磨削用量、冷却方法等)和使用要求〔如被磨工件的几何精度、表面粗糙度、金刚石磨具的耐用度等)，在此基础上，大体上考虑出橡胶金刚石磨具应具有的技术特性(如强度、硬度、弹性、籾性、耐热性等)。
(2)根据各种原材料的性质与作用，参考已有的经验(包括直接经验与间接经验)，进行原材料品种和数量的选择，制订一个或几个初步配方。
金刚石在使用的时候要注意以下几个方面：
一，在我们把金刚石放置夹座的时候，要注意避免撞到金刚石砂轮的外表。
二，在对金刚石进行修正的时候，不能将单点的金刚石休整垂直对准砂轮的中间部分，通常情况是要歪斜10—15°。
三，不能对发热的东西进行俄然变冷，在进行干式修正时候，必要时候要坚持两次修正的间距时刻。
四，在休整开端的时候，要找出砂轮的高点的位置，来进行修理整顿。
五，要注意在休整的过程中不能在一个地方停留的时间过长，长时间的逗留会使砂轮外表抛光，出现高温损坏金刚石休整的东西。每天少一次来转变要休整的东西。
六，对于已经损伤，磨损的东西，不能长时间的运用，在发现的时候要及时进行修理或者换新。
七，在休整东西时，不能挑选过大或者过小的修除量来进行修理。如果能有选择的话，建议挑选相同的横向的速度来进行修复。