立式注塑机怎么调模?
一、低压锁模的设定:1.在设定注塑参数和设定开、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0,然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护压力.
二、低压保护距离的设定:1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM(即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离,如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。2.把注塑机设定为手动,反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间,此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。
三、低压保护速度:以小的低压速度配合低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护速度,如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。
四、低压保护的方式:1.(JSW机)模具保护异常时强制进行开模动作,在开模完成位置关闭机械,(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用,废旧注塑机回收,其它机型按要求调整使用。2.特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求,模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的,如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,回收注塑机,可在+﹨-10%的范围内调整模具低压保护压力。
注塑机多少钱一台?
1.决定所需要的锁模力:检查部件高度,壁厚,物料,型芯和投影面,以决定所需之锁模力。
2.注塑机注射单元选择:决定某一单元具充足容积,能接纳注入之注射量。一般选择是所需注射介乎总容量的一成到八成之间。
3.注塑机周期时间:根据壁厚、流程、浇口厚度、肋条和凸缘,决定大致充填、填密和冷却时间,根据部件高度(锁模行程),型芯、滑阀动作以及任何必需部件的排出物,决定大致锁模横移时间和部件排出物,这会有助决定所需注塑机的操作规范。
4.注塑机每小时输出重量:核实所选单元能够生产所要求之产量,产量以每小时输出磅数计算。如所选单元无力达至要求产量,增加长度直径比例,然后,再度审核。假使增加长度直径比例亦不奏效,可增肿注射单元大小和螺植直径,其后再次验证结果。
立式注塑机无法开模是什么原因?
立式注塑机维修过程中经常会遇到无法开模,无法开模是什么原因呢?注塑机回收的小编来告诉你。
1、有压力无动作:首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮,注塑机回收,如果亮,说明电脑输出正常,电脑到开模阀的线路有问题,简单方法就是一个人用小电笔顶开模阀,另一个人打开模动作,如果顶后能顺利开模,就是确认路线问题,重新拉一根线就解决(电路问题)。
2、没有压力没有动作:但检查电脑输出板正常,有压力速度,开模阀有输出,电脑主页均有显示,这种情况下,注塑机回收厂家,就检查一下别的动作,如射台,射座发现均正常,说明这个现象属于开模单一性,一般检查为一个人打开模动作,另一个人用万用表,丈量开模阀线圈电压是否有22--30V左右,如果有,就暂时把开模阀线圈插入插头,打开模动作,如果有压力而无动作,这下只要拆开模油缸,肯定里面有活塞从活塞杆松下。
3、有压力有开模动作,但无法开模。
立式注塑机无法开模是什么原因?无法开模主要分:有压力无动作、有压力有动作、没压力没动作三种故障现象。