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P的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种,所用催化剂有钛酸四***酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。
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(1)酯交换法:酯交换法采用对苯二甲酸二(DMT)为原料,与1,4-***进行酯交换生成对苯二甲酸二***酯,后者缩聚生成聚对苯二甲酸***酯。酯交换法采用1,4-***过量的配比,DMT和1,4-***的摩尔比为1?1.3~1.7,反应温度约200℃,有利于反应平衡向生成对苯二甲酸二***酯方向,可减少副反应发生。第二步缩聚反应温度约250~260℃,减压至0.1~1mmHg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单,反应条件比较缓和,分步控制酯交换和缩聚反应比较容易,但批次生产,效率较低。
(1)酯交换法:酯交换法采用对苯二甲酸二(DMT)为原料,与1,4-***进行酯交换生成对苯二甲酸二***酯,后者缩聚生成聚对苯二甲酸***酯。酯交换法采用1,4-***过量的配比,DMT和1,4-***的摩尔比为1?1.3~1.7,反应温度约200℃,有利于反应平衡向生成对苯二甲酸二***酯方向,可减少副反应发生。第二步缩聚反应温度约250~260℃,减压至0.1~1mmHg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单,反应条件比较缓和,分步控制酯交换和缩聚反应比较容易,但批次生产,效率较低。
(2)连续直接酯化缩聚法:连续直接酯化缩聚技术比较复杂,由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行,对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都比较复杂。开发出多种专利技术。比较***的有;LurgiZemmer技术,其特点是采用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器,缩聚反应器为一种卧式盘式反应器,单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高,副产***可直接用于聚***生产;日本Hitachi技术具有四台不同类型反应器,可生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。UhdeInyentaFischer技术采用塔式反应器,酯化和缩聚可在一台反应器中完成,能生产20~35聚合度的P产品,如果要生产聚合度为80~150的产品,可移至一台叫做DISCAGE的卧式缩聚反应器进行。
(3)固相缩聚过程:以上过程只能生产聚合度在100左右,分子量20000~35000的P产品,可以满足纺织和膜制品需求。对于一些工程塑料制品需要聚合度为150~200,分子量在40000以上的P,就需要采用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应复杂,在固相缩聚反应器中进行,主要包括四个主要工艺过程完成,即预结晶、退火、反应和冷却。可以间隙进行、也可连续进行。
TT废气处理/(整理)在21世纪的社会,能源与环境问题已经成为世界关注的主题,水和空气作为人类宝贵的资源已日益受到重视。如何减少污染,保护生态平衡,解决环保问题,已经引起各决策部门和学术研究部门的高度重视。当今时代,我们在大力发展社会生产力,提高生活水平的对环境也造成了严重的破坏,严重威胁着我们的生存。现如今,水和空气作为人类宝贵的资源已日益受到重视。特别是随着工业进程的加快,水和空气中被排放了大量的废水、废气,其中含有大量的有毒有机化合物会在内富集,给人类的健康带来巨大的威胁。
TT废气处理/(整理)在21世纪的社会,能源与环境问题已经成为世界关注的主题,水和空气作为人类宝贵的资源已日益受到重视。如何减少污染,保护生态平衡,解决环保问题,已经引起各决策部门和学术研究部门的高度重视。当今时代,我们在大力发展社会生产力,提高生活水平的对环境也造成了严重的破坏,严重威胁着我们的生存。现如今,水和空气作为人类宝贵的资源已日益受到重视。特别是随着工业进程的加快,水和空气中被排放了大量的废水、废气,其中含有大量的有毒有机化合物会在内富集,给人类的健康带来巨大的威胁。