双相(铁素体-奥氏体)不锈钢
双相不锈钢是奥氏体和铁素体材料的组合。这些等级的强度约为奥氏体和铁素体等级的两倍。尽管它们确实比铁素体钢具有更好的韧性和延展性,但它们没有达到奥氏体钢的水平。双相不锈钢的耐蚀性非常接近奥氏体不锈钢,例如304和316。2205钢是双相不锈钢中使用广泛的钢种。
2205型: Duplex2205非常适合高压和高腐蚀性环境。与奥氏体相比,它还具有高腐蚀和侵蚀疲劳特性,以及较低的热膨胀和较高的导热率。该等级的使用应限制在低于315°C的温度下,因为长时间暴露在高温下会导致材料变脆。
不锈钢真空热处理生产操作
不锈钢真空热处理可依据钢种的不同,用于退火、固溶化、淬火、回火、去应力等处理。
设备的选择。真空热处理炉有不同的型式(立式、卧式、组合式等),不同的加热热源(电阻加热、感应加热、电子束加热、等离子加热等),不同的加热方式(外加热、内加热等)。按使用温度可分为低温炉(≤700℃)、中温炉(>700~1000℃)、高温炉(>1000℃),按极限真空度可分为低真空(1.33×103~13.3Pa)、中真空(13.3~1.33×10-2Pa)、高真空(1.33×10-2~1.33×10-4 Pa)、超高真空(1.33×10-4 Pa以上)。
对于不锈钢热处理来说,主要考虑设备操作方便,系统安全可靠,极限真空度达到13.3~1.33×10-2Pa即可满足使用要求。更高的极限真空度要求会增大设备成本。压升率不大于0.6Pa/h,温度均匀性要高,温差一般不大于±5℃,具有可满足冷却需要的气冷或油冷装置。
不锈钢的生产加工流程有哪些
融化:原料在电弧炉中熔化在一起。可能需要8到12小时的高温直到金属熔化。
去除碳含量:下一阶段是去除多余的碳。这是通过在AOD(氧脱碳)转化器中处理熔融金属来完成的。转炉通过注入氧 -混合物来减少碳。在此阶段,可以将其他合金元素如镍和钼添加到AOD转换器中。或者,当需要非常低的碳含量时,可以使用VOD(真空氧气脱碳)转换器。
调整化学成分:大多数不锈钢都有严格的质量要求。调整过程允许对化学成分进行微调。调节是指缓慢搅拌钢以去除不需要的元素并改善稠度,同时将所需的成分保持在温度限制内。
成型:现在将钢水浇铸成型。这些形式可以是花朵(矩形),坯料(圆形或方形),板坯,棒材或管材。
热轧:热轧在高于钢的再结晶温度的温度下发生。的温度取决于所需的不锈钢等级。将钢模加热并通过高辊。大方坯和坯料形成棒材和线材。板坯形成板,带和板。
冷轧:冷轧用于需要极其尺寸或有吸引力的表面处理的场合。该过程发生在钢的再结晶温度以下。使用小直径辊和一系列支撑辊进行冷轧。该方法允许生产具有改进的表面光洁度的宽片材。