磨床精度对工件的加工精度的影响
4. 磨床运动部件爬行
磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。
5. 磨床的振动
磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
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数控外圆磨床的应用是非常广泛的，它在汽车、摩托车、空压机、轴承、军1工、航空、航天等这些行业中，都能够使用到，主要是用来进行零件的批量加工。其主要特点为通用性好、模块程度化高、1精度和刚性高，以及工作效1率高。
数控外圆磨床，它主要是由床身、工作台、砂轮架、头架以及尾架等部分组成的。
床身：采用了大圆孔筋板，因此磨床刚性好，能够长时间使用。
工作台：分为上、下台面，由伺服电机直接带动滚珠丝杠进行移动，磨床， 运动平稳可靠。
砂轮架：其线速度一般是小于35m/s，且磨削效率比较高。
头架：通过电机变频调速、皮带轮来让拨盘进行转动，速度为40—500r/min，能够实现分段无极变速，以便能够适应不同直径、材料的工件进行磨削，以便满足不同的要求。
端面量仪与径向量仪：外圆磨床的主要作用是让磨削工件能够稳定到达所要求的位置上，其尺寸分散度可达0.003mm以下。
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数控外圆磨床在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成，数控外圆磨床的床身采用大圆孔、鱼1翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。
数控外圆磨床的工作台分上、下台面可以磨削圆锥面，其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
数控外圆磨床的砂轮线速度为小于35m/s，在使用时其整个磨削的效率是比较高的，其磨头轴承为大包角三块瓦动压1轴承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，zui小分辨率为0.0005mm。
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