本公司主营PPS自产自销：可代替美国雪佛龙菲利普PPS,美国泰科纳PPS，PPS日本宝理，PPS日本出光，PPS日本东丽，PPS日本高达，PPS日本油墨，PPS日本东洋纺织，PPS美国赫斯特，PPS美国液氮，PPS美国RTP，PPS韩三星第一毛织，PPS日本百富化工，PPS韩国LG。
我们工厂生产出来的PPS为一种外观黑色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.36,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)
材料特点:
高强度PPS,耐高温PPS.食品级PPS，耐磨PPS，耐化学性PPS，耐蠕变PPS，高流动性PPS，低气体析出PPS
PPS制作的产品特性：
1. PPS塑料的刚性很高。
2. PPS塑料在负荷下的耐蠕变性好，硬度高。
3. 热学性能：PPS塑料具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200-240℃下长期使用
4.电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。
5. 化学性能：PPS塑料的Zui大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于PTFE；PPS的耐辐射性好。
6. 通过SGS、RoHS环保认证。
主要应用为：pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。
化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等；
机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；
电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等
汽车零部件PPS：FZ-1140-D5，FZ-3600都已经广泛应用于各类汽车零部件，具有的韧性，耐热性能，抗冲击性能的Z230,Z650等牌号的应用越来越多了。
化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。
汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件，密封材料等。
工业消费品行业要求材料具有强度高，使用寿命长，复合食品要求等！
PPS材料具有天然阻燃性能，复合食品级别，的耐化学腐蚀性。
E&E行业广泛采用FZ-1140-D5，FZ-3600等PPS材料。
PPS材料具有耐高温，高强度的优点，能够很好的符合E&E行业要求
PPS塑料注塑工艺：
烘料温度：130-150℃ 3-4小时 模具温度：120～150℃
料筒温度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
后段：300～320℃
喷嘴：290～320℃
注塑压力：50～100Mpa
注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能
背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 Mpa
螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高
注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。
3、 后处理工艺：以制件大小确定
处理温度：160～180℃
处理时间：4～16hr
