【PC的注塑成型】
1、注入溫度务必综合性产品的样子、规格，模具设计。产品特性、规定等各层面的状况多方面考虑到后才可以做出。一般在成形中采用溫度在270~320℃中间，过高的料温如超出340℃时，PC可能出現溶解，产品色调变深，表层出現丝条、暗条、小黑点、汽泡等缺点，物理学物理性能也明显降低。
2、注入工作压力对PC产品的物理学物理性能，热应力、成形缩水率等有一定的危害对产品的外型及出模性有很大的危害，过低或过高的注入工作压力都是使产品出現一些缺点，一般注入工作压力操纵在80-120MPa中间，对厚壁，长步骤，样子繁杂，进胶口较小的产品，为摆脱溶体流动性的摩擦阻力，便于立即填满模芯，才采用较高的注入工作压力（120-145MPa)。进而得到详细而表层光洁的产品。
3、固化工作压力及固化時间固化压力的大小及固化時间的长度对PC产品的热应力有很大的危害，固化工作压力过小，补缩功效天出現真空泵泡或表层出現缩凹，固化工作压力过大，进胶口周边易造成很大的热应力，在具体生产加工中，常以高料温，较低生活保障压的方法来处理。固化時间的挑选应视产品的薄厚，进胶口尺寸，模温等状况而定，一般小而薄产品不需较长的固化時间，反过来，大而厚的产品固化時间应较长。固化時间的长度可根据进胶口密封時间的实验给予明确。
4、注入速率对PC产品的特性无十分显著的危害，除开厚壁，小进胶口，深孔，长步骤产品外，一般选用中等速度或慢速度生产加工，较好多级别注入，一般选用慢-快-慢的多级别注入方法。
5、磨具溫度一般操纵在80-100℃就可以，对样子繁杂，较薄，规定较高的产品，也可提升到100-120℃，但不可以超出磨具热变形温度。
6、挤出机螺杆转速比与凝汽式 因为PC溶体黏度很大，从有益熔融，有益排气管，有益塑料机械的维修保养，避免挤出机螺杆负载过大，对挤出机螺杆的转速比规定不能太高，一般操纵在30-60r/min为宜，而凝汽式操纵在注入工作压力的10-15%中间为宜。
7、PC在注塑加工全过程时要严控脱膜剂的应用，再生颗粒的应用不可以超出三次，需求量应是20%上下。
