【PC的注塑成型】
1、注入溫度务必综合性产品的样子、规格,模具设计。产品特性、规定等各层面的状况多方面考虑到后才可以做出。一般在成形中采用溫度在270~320℃中间,过高的料温如超出340℃时,PC可能出現溶解,产品色调变深,表层出現丝条、暗条、小黑点、汽泡等缺点,物理学物理性能也明显降低。
2、注入工作压力对PC产品的物理学物理性能,热应力、成形缩水率等有一定的危害对产品的外型及出模性有很大的危害,过低或过高的注入工作压力都是使产品出現一些缺点,一般注入工作压力操纵在80-120MPa中间,对厚壁,长步骤,样子繁杂,进胶口较小的产品,为摆脱溶体流动性的摩擦阻力,便于立即填满模芯,才采用较高的注入工作压力(120-145MPa)。进而得到详细而表层光洁的产品。
3、固化工作压力及固化時间固化压力的大小及固化時间的长度对PC产品的热应力有很大的危害,固化工作压力过小,补缩功效天出現真空泵泡或表层出現缩凹,固化工作压力过大,进胶口周边易造成很大的热应力,在具体生产加工中,常以高料温,较低生活保障压的方法来处理。固化時间的挑选应视产品的薄厚,进胶口尺寸,模温等状况而定,一般小而薄产品不需较长的固化時间,反过来,大而厚的产品固化時间应较长。固化時间的长度可根据进胶口密封時间的实验给予明确。
4、注入速率对PC产品的特性无十分显著的危害,除开厚壁,小进胶口,深孔,长步骤产品外,一般选用中等速度或慢速度生产加工,较好多级别注入,一般选用慢-快-慢的多级别注入方法。
5、磨具溫度一般操纵在80-100℃就可以,对样子繁杂,较薄,规定较高的产品,也可提升到100-120℃,但不可以超出磨具热变形温度。
6、挤出机螺杆转速比与凝汽式 因为PC溶体黏度很大,从有益熔融,有益排气管,有益塑料机械的维修保养,避免挤出机螺杆负载过大,对挤出机螺杆的转速比规定不能太高,一般操纵在30-60r/min为宜,而凝汽式操纵在注入工作压力的10-15%中间为宜。
7、PC在注塑加工全过程时要严控脱膜剂的应用,再生颗粒的应用不可以超出三次,需求量应是20%上下。