虽然现代纸制品阻燃解决方案有很多，但在实际生产中也仅有几种方案得到了应用：
1、采用不燃性或难燃性的造纸原料
这类原料含有石棉、矿棉、玻璃纤维等无机纤维，经过特殊的造纸工艺，制成不燃性或者难燃性纸张。当然，这种纸张受限于强度低、成本高、使用面窄等各种缺点，并没有得到广泛的应用。
2、打浆过程中添加不溶于水的阻燃剂
打浆过程中将阻燃剂与其他造纸助剂一起加入到纸浆中。该方法可将阻燃剂均匀的分散在纸张中，阻燃效果好，生产时不需改变原有的造纸设备，工艺也只需很小的改进。
采用的阻燃剂一般是不溶于水的。例如，氢氧化铝，ATH一部分会结合到纤维素纤维主体上，另一部分作为填料形成耐水性阻燃制品，因此用量很大（一般30%-60%）。这种阻燃剂还具有增白、提高热稳定性和印刷性能等优点。而氯化石蜡和三氧化二锑阻燃体系，则由于其具有一定毒性，限制了其使用范围。
对于水溶性阻燃剂，如APP等，可在抄纸过程中含水量为5%-10%时再加入，避免阻燃剂额损失。
3、用阻燃剂水溶液/水分散液对原纸浸渍
受纸张厚度的影响，阻燃剂的添加量通常在10-20g/m2，采用方法二时会受一定限制，而采用浸渍法则不受这种限制。这种方法在造纸设备之外进行处理，变化范围比较大，处理时间短，操作方便，适用于各类原料纸张、装饰纸、壁纸、建筑用纸等。
纸制品的阻燃浸渍处理方法与木材相似。阻燃剂一般配置成10%-20%的水溶液，添加一定量渗透剂，一段时间后取出、干燥、平整，得到阻燃纸制品。
浸渍处理的阻燃剂，大多采用磷酸铵、水溶性聚磷酸铵。近年来，经常采用的还包括磷酸胍、氨基磺后，但纸张易吸潮，且手感性不好。
4、将阻燃溶液覆盖在纸张表面
该方法也叫涂覆法，即采用阻燃剂水溶液或阻燃剂分散液刷涂、喷涂于纸张表面。该方法能节省阻燃剂的用量，操作方便，但对于厚的纸张只能做到表面阻燃，这对于纸张的整体阻燃是不利的。
通常在涂覆法中，阻燃剂与胶黏剂共同使用，可以提升纸制品的强度，耐磨防潮。
5、施胶压榨时压入阻燃剂
在打浆调料操作时，加入一定量的胶料和沉淀剂进入施胶，在施胶前表面撒上阻燃剂，然后将它压入到纸内。施胶的附着量有限，所以这种阻燃处理效果不太好，此方法也仅适用于具有施胶压榨装置的造纸机械。
它可以在短时间内制得样品，从而进行小批量生产。同时可以用*少的阻燃剂用量达到阻燃目的，且额外费用不高。
