转盘式自动喷砂机
-工作原理：
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,喷砂过程中，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰的；在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，表面喷砂均匀。
转盘式自动喷砂机
转盘式自动喷砂机优点：
1.机壳采用2.5-6mm冷扎钢板焊接制成，表面喷漆，喷砂区的关键部位贴有硅胶皮
2.喷砂舱内可根据客户要求设多只喷枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴，喷枪用固定架固定，可自动摆动，喷枪摆动可调速喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。
3.本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。
4.小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到喷砂效果。
5.喷头可任意摆动，能调节速度及出砂量，大转盘采用接近开关控制定位，每次旋转一个工位90°,每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作
6.本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.
7.本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存。
喷砂工艺流程：
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下：
1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机工作台面小转盘上(客户需自备夹具)。
2、大转盘公转，带动小转盘至喷砂加工位，小转盘开始在喷砂加工舱自转。喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。
3、加工好的工件会随小转盘转到机器正面的装卸工位，
4、工人从转出端卸下喷好的工件，再装上要喷砂的工件。
5、本机采用间歇旋转（可改成连续旋转）的加工方式。
一般在支付定金之日起3-8日发货
1、整机保期一年，易损件除外，终身维护
2保修期后的承诺：用户可随时咨询我司的设备维修，保养方面的知识。工件只收取成本费用，并长期以原价格提供耗材。