PE粉.PE粉.PE粉.PE粉

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PE粉,LDPE粉。LLDPE粉玻璃钢粉

PE粉说明书

　玻璃钢用PE粉通过独特的加工方法制造，使其具有特殊的分子量分布和工艺性能，生产过程中不加任何添加剂。为产品表面处理、配方设计以及广大相关专业人员产品设计提供了确保满足Zui苛刻的应用条件的需要。其优点包括：完美的球状结构、均匀平均粒度以及卫生性。可以用于各种类型需要烯烃聚合物的产品应用中。

PE微粉在SMC、BMC和拉挤工艺中是一种特别有效的基本添加剂。使用它具有以下优点：

1、控制收缩，比传统的低收缩剂添加量少，控制收缩，提高制品的尺寸稳定性；

2、能改善制品的外观，显著增加制品的光亮度；

能改进制品的耐低温性能；

3、能减少微裂纹的形成，能减少应力开裂，增加制品的韧性，显著降低制品的吸水率，大大减少生产过程中的废品损失，在拉挤工艺中，大大减少乃至消除生产过程中的结疤、掉渣、剥皮等现象。在玻纤含量低于50%时，仍能进行顺利的拉挤操作。对于大型或复杂型材拉挤中常出现的沟痕问题也能有很大的改善；

4、大大改善颜料及填料的分散性，使制品颜色均匀，表面细腻。这是它与传统低收缩剂相比的一大优势；

PE微粉与所有类型的SMC、BMC及拉挤原料相容。

PE微粉作为玻璃钢添加剂的用量

在SMC和BMC中，基于所生产的产品形状和颜料与填料类型，其添加量占配方成份的比例为1~8%；

在拉挤工艺中其添加量范围为树脂量的1~5%。对于薄壁制品，推荐典型的加入量为2~3%；对厚壁制品，推荐的加入量为3~5%；对于某些要求很光滑细腻表面的产品如窗框、工具手柄等，或者大型的及复杂型材，推荐的添加量为5~10%；

在使用PE微粉时请尽量不要使用其它类型的低收缩剂，以免影响制品的颜色均匀性。在拉挤中，如果感到胶料粘度

粗粉、中粉、细粉、超细粉的运用在不同的要求中。在塑料粉末颗粒中，粗粉泛指5~60目的粉末，中粉指60~160目的粉末。细粉160目到300目，300目以上属于超细粉。但根据不同原料的易粉碎程度，粗、中、细、超细分类有所不同。对于一些化合物如碳酸钙来讲300目只能算是粗粉。
　　超细又粒径均匀的塑料粉末克服了其他粉末颗粒缺点，涂层表面的均匀度，透光、反光性能的优越性，超细粉末颗粒在后续运用中越来越广泛。
塑料粉末 -形状要求
　　我们在不同生产工艺中对粉末颗粒又有形状要求，我们通常讲撕裂型粉末属于长条形或蝌蚪形，它的透光和反射光线性能会导致色泽不均匀。通过喷涂在金属或其他表面，会导致高低不平，高温烘烤后出现粘附力不均匀。
　　通过撞击产生的粉末可以形容为石子形，就是Zui长端与Zui短端没有明显的差别。这种粉末颗粒能够均匀的通过喷枪口，减少对喷枪口的堵塞，雾化程度高，喷涂表面均匀，但交粗的粉末颗粒会影响喷涂表面的均匀度，影响反光、透光性能，从而影响外观与粘附力。
　　通过整形的粉末颗粒我们可以得到象黄沙一样的圆形颗粒，就是将石子形状的颗粒通过整形工艺将菱角磨圆，或通过温度将菱角融化到颗粒整体中。这种粉末颗粒反光、透光、均匀度是的。它们是塑料粉末运用的未来。