本公司长期(主要)经营PBT塑胶原料主要经营品牌:巴斯夫、美国SABIC、 美国杜邦、 日本三菱、 日本宝理、 日本东丽、台湾长春、 台湾南亚、台湾新光等相关品牌随货提供原厂物性表,及加工参数,ROHS(SGS)环保产品认证书报告及UL认证,FDA认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)等产品证书,质量保证,价格优惠,如有需要敬请来电联系!
PBT的工艺特点
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。 PBT的加工条件:
干燥温度(℃)
110~120
干燥时间约(hr)
2~3
模具温度(℃)
50~75
残料量(mm)
2~6
熔胶温度(℃)
250~270
背压(MPa)
5~10
注射压力(MPa)
100~140
锁模力约(ton/in2)
3~4
注 塑 速 度
高 速
回料转速(rpm)
70~90
螺 杆 类 别
标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)
停 机 处 理
关料闸啤清即可
碎料翻用(%)
15~25
备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。
PBT的模具制作:
合 适 壁 厚mm)
1.5~4(排气要充分)
浇 口 设 计
不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑,
浇口通常要较大,针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 (%)
1.7~.2.3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)
合成工艺
PBT 间歇类型, Polytex Design,PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文:Batch-poly)
PBT 连续类型, Polytex Design,PTA路线合成法
间歇法介绍
流程描述
1-4 丁二醇混合和输送系统
予熔制备系统
酯化反应系统
缩聚反应系统
切片切粒和包装系统
催化剂制备系统
过滤器清洗系统
THF回收系统
热媒系统
计算机集成控制系统
特点
浆料制备系统使用在改性PBT的生产中,催化剂和添加剂可以在低温时加入
酯化在低温或正常反应温度下连续进料,易于控制,安全可靠