机械强度指金属或非金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。除了有拉伸强度外，还有抗弯强度、抗压强度、抗扭强度、抗剪强度共五种。工程上Zui常用的强度是拉伸强度。拉伸强度与其他强度之间有一定的换算关系，通过材料的拉伸强度值，可以近似计算出其他强度值。分类编辑机械强度分为抗压强度、抗折强度、抗拉强度。d——颗粒试样平均直径，cm。上述计算式只适用于垂直压碎试验，这时试样片剂两端平面与两片平而硬的压片接触而压碎。
另一种抗压强度测定法，是将试样置于两板间沿着片剂径向施压，并用下式计算：σm=P/LL——样品承受负荷长度，cm。刀刃硬度这种方法是采用带有0.3mm刀刃的刀来代替平板，将要测试的许多片剂分别放在刀刃下方，再在刀刃上施加1kg重的力，记录施加1kg力时试样破碎百分数。以后再分别按每1kg的压力增值进行同样操作，直至所有试样破碎至10kg的压力为止，记录破碎情况。不规则形状载体的抗压强度对于具有不规则形状而无结构破坏的载体或小粒径载体，可以在特制的圆筒中装一活塞，通过活塞对试样加一定负荷。以后再取出样品测定其通过一定网目的质量百分数，再以质量百分数细粉来表示试样的抗压强度。这种测定方法有时也称堆积强度测定法。
测定载体机械强度时，如拉西环、直径大于1cm的锭片、或直径45mm以上的球，可以采用单粒测试方法，为使测得数据有代表性，测量数一般不应少于50粒。对于条状载体应切成3～5mm，以保证平均值重现性能≥95%。对于小径载体，采用堆积强度测定法。抗压强度（compressivestrength）代号σbc，指外力是压力时的强度极限。抗折强度指材料单位面积承受弯矩时的极限折断应力。测定方法编辑工业上在静态条件下测定机械强度有下面几种方法。抗压强度抗压强度又称耐压强度或压碎强度。这是测定单个载体颗粒抗压强度的常用方法。它使用一种带上下移动水平板（顶板）的设备。通过不断增加样品颗粒的负载，直至破裂为止，记录其压碎负荷。通常至少取十几次试验的平均值作为抗压强度。当然，破碎的机理还是比较复杂的，并受压板形状及片剂的长度与直径之比的影响。抗压强度可用下式计算：
σD=P/F=4P/πd2=P/0.875d2
试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的Zui大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的Zui大能力。计算公式为：σ=Fb/So单位:N/(单位面积承受的公斤力)国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定。
抗拉强度是一个比较有意义的性能指标。抗拉强度很容易测定，重现性好，与其他力学性能指标如疲劳极限和硬度等存在一定关系，也作为材料的常规力学性能指标之一用于评价产品质量和工艺规范等。
式中：Fb--试样拉断时所承受的Zui大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm²。抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受Zui大应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达Zui大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在Zui薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的Zui大应力值称为强度极限或抗拉强度。
对于脆性材料和不成形颈缩的塑性材料，其拉伸Zui高载荷就是断裂载荷，其抗拉强度也代表断裂抗力。对于形成颈缩的塑性材料，其抗拉强度代表产生Zui大均匀变形的抗力，也表示材料在静拉伸条件下的极限承载能力。对于钢丝绳等零件来说，