日本可乐丽PA9TG2330--PA9T耐热性能好，耐化学性能比较好，高温黄变程度相对较轻度一些，但其与硅胶结合性较差，比较挑胶知，与很多硅胶都不匹配。PA9T、PA6T及PA4-6的抗拉伸长率、弯曲变形及Izod冲击强度。显示Genestar具有与全脂肪族PA4-6相当的抗拉伸长率、弯曲变形及Izod冲击强度，韧性也相当优异，与现用的高摺动性材料PA46相比，Genestar的界限PV值、Taber摩耗性均优，显示良好的摺动性能。变性PA6T因结晶度低，界限PV值低劣，若以纤维材料补强或配合PTFE、PE等粉末树脂，摺动性能可提高，成为高摺动性规格。Genestar的耐药品性，与其它尼龙相比，其对醇、热水、酸、碱、氯化钙水溶液等之抗性均甚优异，对汽车引擎室内零件所要求的耐LLC(不冻液：乙二醇+水)的性能评估，优于PA6T及PA6-6甚多
塑胶原料的来源通常塑胶原料来自以石油或天然气为原料之石油化学品，是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。塑胶定义：以合成树脂为主要成份的高分子化合物。高分子：分子量﹥10000；中分子： 1000≤分子量≤10000；低分子： 分子量＜1000；塑胶的三种形态：玻璃态；高弹态；粘流态；而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态和气态（还没到那个温度就分解了）；
塑胶原料的成型种类及介绍：1.注射成型（射出成型），2.压缩成型，3.挤塑成型，4.挤出成型，5.吹塑成型、吸塑成型、浇铸成型、发泡成型，射出原理: 利用塑 胶的热可塑性 ,先將塑 胶原料 经螺杆旋转磨擦生 热和料管 电热 之辅助 而溶解 ,使之成流体狀 态,再经注射 压力注入到设计 好的模型穴內 ,经冷卻后取出而成各种形狀之成形品.注塑：工艺：流程：1原料干燥，2加热，3储料，4塑化，5注射入模，6冷却，7脱模，8制品。塑料射出成型基本流程：1加压动模具充填，2射胶保压，3凝固及却，4加松退，5合模，6开模，7顶出。