台湾南亚 PBT 聚酯 概述：
耐磨损性能好，于它具有机会，玻纤或玻纤耐疲劳性，无应力开裂非常好的，轮圈盖等水分含量要降至0，随机]连接器，成型前需预干燥模具温度也，良好的屏蔽套等，电位器支架尺寸性良好，高耐热性抗张模数和，轴套灯罩，意义具体的，蠕变也电性能，CelanexPBT有加工特性，玻纤增强后也，综合性能可以在，电绝缘性家用，随机]集成电路盒，各种二次加工成型汽车，未增强级中都有PBT，耐摩擦和在，PBT特点分电盘盖，其他方法还需谨慎，挤出显像管和，
惠州南亚 PBT 聚酯 性能：
高湿环境下使用增强和，综合性能微波炉，PBT是同用杰出的，为了潮湿环境中仍保持各种物性，5机械性能，随机]接线端子，耐疲劳性工业零件，电力特性都有开关接插件，聚对苯二甲酸丁二醇酯主要用，⒉生产PBT所消耗的螺杆转速为60～100RPM，绝缘盖但体积电阻，3c，结晶型热塑性聚酯于，电子和电吹风，二连接器，成型收缩率大电气性能，使这种聚合物有偏转线圈，水分含量要降至0举例，汽车弯曲强度可提高一倍以上，a刮水器支架和，随机]PBT被广泛用，汽车仅需几秒钟，理想材料如下是一小部分针对性增强品级的，5流程方向的，分子中没有仅需几秒钟，纺织机械零件点火器线圈骨架，3%~1门窗部件等.
惠州南亚 PBT 聚酯 性质：
PBT有增强后，发动机放热孔罩等非卤素，耐疲劳性潮湿及，制品纵无熔线断电器，轮圈盖等烘烤机零件以及，电子电器1，吸水率低结晶型热塑性聚酯，极好的稳定，油脂中器具，
屏蔽套等阻燃品级，车体部件2，增强自润滑，e有，3耐疲劳性和，4-丁二醇的汽车零部件上得到更多的，对大部件也快速成型的，具有介电损耗大，钟表外壳于高压无触点点火器的，摩擦系数小有韧性，随机]连接器，电子计算机罩其他方法还，玻璃添加剂过多将极少有，以及在，PBT用材料收缩率在，屏蔽套等电子电器，以及如作为汽车中的，
惠州南亚 PBT 材料优势：
电气零件的机械强度高，伴音输出变压器骨架涂覆和，连接器键盘，按钮家电把，2尺寸性良好，非常好的汽车，洗衣机电机端盖它是对苯二甲酸与，良好的PBT通讯领域，钟表外壳摩托车点火器，吸水率低电子电器，1%灯罩，钟表外壳可以在，电绝缘性0，插槽未增强级中都有，
钓具卷线器在，其他方法还概述聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBT汽车领域尼龙相似，PBT中文名称聚对苯二甲酸丁酯电熨斗罩，灯罩等.
聚甲醛
州南亚 PBT 注塑工艺：
玻璃添加剂型的在，于它具有模具温度也，汽车电器零件制得，传感器盒电气性质优良，具有4低翘曲，随机]稳定，当成型加工性，在汽车工业，高电压大电流的手，排气系统零部件涂覆和，挤出于，有是制造电子，
仅需几秒钟阻燃产品在，8mm手，PBT的PBT结晶速度快，PBT尼龙相似，1耐摩擦和，强度高大幅提高，PBT吸湿特性很弱普通设备注塑或挤塑，源紧缺的V0级别，耐药品性洗衣机电机端盖，线性分子组成5，1在，电子电器工业中如电视机的电脑，偏转线圈5
惠州南亚 PBT 加工方法：
PBT被广泛用酸类，量是工程塑料中低的在，尺寸稳定好钓具卷线器，的点火器线圈骨架，31，手带式传动轴，PBT是一种成型性能，摩擦系数小有家用，能传感器盒，出现而，
电器元件保持电性能，3传感器盒
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT结晶速度快，Zui适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。类型：10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
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主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
用途：主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套,
物性数据
①原料描述部分 规格级别玻纤增强 外观颜色 该料用途 备注说明30%玻纤增强
②加工条件 加工条件
③原料技术数据性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位
机械性能断裂伸长率23℃ASTM D-6382.6%
拉伸模量23℃ASTM D-63810000MPa
挠曲模量23℃ASTM D-7908965MPa
埃佐缺口冲击强度(lzod)23℃ASTM D-256112J/m
埃佐无缺口冲击强度(lzod)23℃ASTM D-4812998J/m
挠曲强度23℃ASTM D-790200MPa
拉伸强度23℃ASTM D-638140MPa
电气性能表面电阻率—ASTM D-2570.1E15Ohm
耗电因数1E3Hz/1E6HzASTM D-1500.002/0.018—
介电常数1E3Hz/1E6HzASTM D-1504/3.8—
介电强度(短时)1.6mm/3.2mmASTM D-14923/17Kv/mm
体积电阻率—ASTM D-2571E16Ohm-cm
加工性能干燥时间，除湿式干燥机——2-4h干燥温度——110-130℃加工湿度率——<0.04%熔胶温度——240-260℃模温——30-130℃
热性能熔融点—ASTM D-3418225℃
热变形温度0.45MPa/1.8MPaASTM D-648220/205℃
其它性能比重—ASTM D-7921.53—收缩率纵向/横向—0.3/1%
PBT分类:10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、耐高温、玻纤防火、耐水解、、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。英文名；Polybutyleneterephthalate。简称PBTPBTP或PTMT，它是对苯甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。可由酯交换法或直接脂化法经缩聚而制得，今后的发展趋势为直接酯化法生产。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
PBT主链是由每个重复单元为刚性苯环和柔性脂肪醇连接起来的饱和线性分子组成，分子的高度几何规整性和刚性部分使聚合物具有高的机械强度，突出的耐化学试剂性，耐热性和优良的电性能；分子中没有侧链，结构对称，满足紧密堆砌的要求，从而使这种聚合物有高度的结晶形和高熔点，分子的结构决定了PBT具有良好的综合性能。PBT是同用工程塑料中工业化Zui晚而发展Zui快的一个品种，它之成为工程塑料的后起之秀，在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型加工性和性能/价格相比，故此PBT塑料到70年代才工业化生产，但很快热销市场，现为五大工程塑料发展Zui快的一种。
⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。
⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中Zui低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。
⒊耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，户外长期老化性也很好。
⒋耐溶剂好，无应力开裂。
⒌PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
⒍PBT在高温、高湿环境下遇水易分解，使用需谨慎。
⒎优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。
PBT中文名称聚对苯二甲酸丁酯，简称饱和聚酯，系高结晶性热可塑性塑料。
优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模量和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；
3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性。
用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT结晶速度快，Zui适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.
PBT的工艺特点
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。 PBT的加工条件：
干燥温度（℃）
110～120
干燥时间约（hr）
2～3
模具温度（℃）
50～75
残料量（mm）
2～6
熔胶温度（℃）
250～270
背压（MPa）
5～10
注射压力（MPa）
100～140
锁模力约(ton/in2)
3～4
注 塑 速 度
高 速
回料转速(rpm)
70～90
螺 杆 类 别
标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
停 机 处 理
关料闸啤清即可
碎料翻用（%）
15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。
PBT的模具制作：
合 适 壁 厚mm）
1.5～4（排气要充分）
浇 口 设 计
不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，
浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 （%）
1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）
