PA46材料有什么特性？
PA46具有耐高温属性，比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性，在高耐温的环境下仍能保持高韧性，这个特性其它类似的塑料很难做到。比方PA66PA6T等是高钢度，高耐温，然则韧性不知。高韧性这个特性使PA46用在更遍及的领域：轴承保持架、绝缘线材保护层、种种外套保护层。现在国际主流的PA46生产商有：荷兰DSM普通售价70元上下一千克。海内POLYLMSJ保力美是海内企业，大概于2015年才合成的PA46在耐温顺高韧性上能靠近DSM的PA46，价位在50元一千克，然则产能不足。现在全球还是荷兰DSM在主导PA46的供给。上面是PA46和普尼龙比较：PA46熔点是310度，普通PA66熔点240度PA46（纯树脂）运用温度250度，普通PA66（纯树脂）的运用温度是180度PA46的耐磨度优于PA66PA46的韧性优于PA66。
增容增韧尼龙46复合材料
主要增韧剂有PP、PE等非极性聚烯烃物质和EPDM、POE等弹性体,PP、PE与极性聚合物尼龙46的相容性差,复合体系PA46/PP、PA46/PE中PP、PE都分散得很不均匀,粒子粗大,界面清晰,因而力学性能较差。PA46/EPDM、PA46/POE复合体系中弹性体EPDM、POE在高温时断链产生的自由基容易相互反应造成自身的交联粗化,导致分散相与基体PA46的相容性差而影响材料综合性能的发挥。马来酸酐MAH极性分子是制备超韧尼龙46的增容剂,其界面粘合能大,在增韧剂上接枝MAH,可使增韧剂极性增强,而且MAH分子中的活性基团数羧基可与尼龙46酰胺基团发生化学反应。随着增容剂MAH加入量的增加,复合材料的缺口冲击强度会增大,但若MAH过量,不仅自聚,也容易引起增韧剂的交联凝胶。研究表明,在280℃、2%MAH的接枝条件下,EPDM对尼龙46的增韧效果比较好。
pa46材料的发展历史
发展由于丁二胺在加热期间在分子内脱氨基以产生吡咯，因此分子量增长变得困难，因为吡咯在缩聚中充当终止剂。如果没有对聚合过程的控制，则只能获得深色的低分子量低聚物，而没有任何商业价值。当他发现更有价值的尼龙66时，尼龙46的开发被搁置了。
1977年，由盖曼斯等人通过固相聚合（SSP）技术生产了浅白色至白色的高分子量尼龙46（Mw=45,000，在98％甲酸中的特性粘度为2.09），[2]给尼龙46的工业化带来希望。
帝斯曼与特温特工业大学合作，于1984年5月完成了尼龙46的商业化，帝斯曼宣布已掌握尼龙46的工业化工艺。1985年底，建成了150吨/年的中试装置。1990年，一家尼龙46大型工厂在荷兰的盖林开了家。根据专利和文献，可以得出结论，产品的颜色是尼龙46工业化的关键。