PA是常见的工程塑料之一，而PA6和PA66是Zui常见的尼龙材料，二者结构相似，有很多共同点，那么二者之间有什么有什么区别？今天就跟小编一起来了解一下吧。
一、背景
PA66是1935年卡罗瑟斯成功用己二酸和己二胺缩聚合成PA66聚合物。1936~1937年发现了用熔融纺丝制造PA66的工艺，1939年底由美国杜邦公司完成商业化。
PA66：建议80℃。模具温度将影响结晶度，结晶度将影响产品的物理性能。对于薄壁塑料零件，如果模具温度低于40℃，则零件的结晶度将随时间而变化，为了保持零件的几何稳定性，需要进行退火处理。
熔化温度
PA6：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
PA66：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
注射压力
均为一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度
均为高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口
由于PA6和PA66的凝固时间很短，浇口位置非常重要。浇口孔径不应小于0.5*t（其中t是塑料件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应该小于常规流道，因为热流道可以帮助防止材料的过早固化。如果采用淹没式闸门，闸门的Zui小直径应为0.75mm。
五、应用
PA6工程塑料具有拉伸强度高、抗冲击性能好、耐磨、耐化学腐蚀、摩擦系数低等优点。通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻燃剂，可使其综合性能更加优异。主要用于汽车工业和电子电气领域。