立式挤出机 单螺杆挤出机 多螺杆挤出机
挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆塑料挤出机为主，管材挤出机，技术较成熟，挤出机厂家，市场销量亦大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持市场顶峰期的50%～60%左右。主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。
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单螺杆塑料挤出机发展现状与前景
塑料挤出机推陈出新因为注塑机前几年发展过快，超高分子管材挤出机，现在除了大型机，一般规格的注塑机已经供大于求；一些科技含量高的注塑机，市场需求却逐渐走强。主要有以下几种机型：一是全电动、全液压精密类注塑机。这类产品主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等，加工条件要求较高，对注塑机的精密度要求也逐步提高，这些产业均为热门行业，有很大发展空间。二是中空注塑机。这是因为塑料零件在振动状态下的应力破坏问题是汽车全塑化及其他一些工程应用上的大难题，而多种橡塑材料结合应用再加上中空注塑技术，可有效改善上述缺陷。
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挤出机的操作规程：
（1）开车前操作者应检查设备各部件的润滑、传动、电气控制等情况，发现问题要立即找有关人员及时解决。
（2）按产品的要求选配好模具，并把模芯与模套间的距离调节好，防止塑料层厚度偏差过大。
（3）要提前2～3小时启动加温系统，应按工艺规定调好各段温度，防止温度控制过高或过低。
（4）生产前要按工艺规定检查塑料和半成品的质量，确认合格后方可生产。
（5）按产品长度准备好合适的收线盘，并充分考虑电线电缆的弯曲半径，排线要紧实整齐。
（6）准备好牵引绳，并试车观察螺杆的转动、牵引速度、放线、收排线传动、加温控制系统、各部电气开关水槽上下水流通等情况，立式挤出机厂家，确认无问题后开车生产。
按工艺规定的控制温度，选配好合适的模具，经常观察加温系统的变化、外径的变化、速度的变化，防止塑料层的偏心、焦烧、塑化不良等现象出现。