1．模压法
2．推压法
3．皮囊法
4．喷涂法
5．编织法
6．缠绕法
7．滚压法
8．挤压法
9．粘接法
10．焊接法
11．热定型法
12．机加工法
烧结工艺编辑
成型收缩率：3.1-5.0%
成型温度：330-380℃
烧结条件：特好温度不要超过385度，不然分子会坏死，影响质量。
烧结工艺：纯PTFE 材料的临界压力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的压缩强度随压制压力的升高而减小;压缩模量随所压制压力的升高而增加。特后确定PTFE 的成型压力为27.5 MPa 。确定的烧结工艺为: 烧结温度380℃, 保温时间4h , 升温速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h , 冷却速度为随炉冷却。
1． 结晶料，吸湿小。
2．流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力
聚四氟乙烯乙烯制管材应小。
3．粉状树脂常采用粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-375度，不可超过410度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
4．PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。
5．二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得特终产品。
6．特好用曲线烧：
第一步在120度进行干燥；
第二步如填充石墨或二硫化钼在250度要进行温度处理：
第三步在345度处理一次：
第四步在375度进行处理：
第五步降温不要太快。
