涂胶机每天使用前应进行检查，发现异物及时清理，检查设备是否正常润滑，运动构件是否运转灵活，试运行正常后，在胶槽中注入胶液，再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙，以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙。
涂胶机涂胶过程中应注意清理单板表面，防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层；长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整，长时间停机和每天工作结束后，玻璃胶涂胶机，为防止胶液凝固，玻璃胶涂胶机设备供应商，要对涂胶机进行清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要清除，清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。
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涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本，下面东莞市瑞扬自动化设备有限公司给大家介绍一下对辊筒式涂胶机的技术要求。
1、保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径；
2、根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格；
3、为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节；
4、提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
东莞市瑞扬自动化设备有限公司设备采用了优良配件组装以及各种先进的质量检测工具，保证了仪器的工作稳定性和使用寿命，拥有点胶机多年生产技术，专业的研发团队，质量可靠，欢迎前来选购！
涂胶机挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量，但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。
胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶，对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。
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