影响发泡机生产的因素有哪些?
影响发泡机生产的因素有很多,如:发泡机的液量,发泡频率,发泡周围气流等等。当这些条件配合好才能生产稳定的气泡和气泡的密度。
1、泡沫的稳定性 发泡机泡沫的稳定性直接决定了泡沫质量。理想的稳定的泡沫应该在泡沫和纤维接触,立即可以自己破裂。泡沫和纤维到纤维之间的时间间隔很短..在这个过程中,整理剂的泡沫悬浮在织物表面。如果稳定时间过短,泡沫过早破裂,易使织物和不均匀的水分带,导致颜色有所不均匀湿润。如果稳定时间太长,在织物上的泡沫不能迅速均匀破裂,会导致颜色有色差。
2、泡沫均匀性 发泡机需要泡沫发生器产生的泡沫应尽可能相同的大小,只有这样,泡沫将乳胶材料均匀地分散到织物表面形成均匀、整理效果。
3,气泡的大小 发泡机的泡沫是载体,在泡沫壁的厚度直接影响泡沫的大小进行乳化能力,越小越好的泡沫是更好了。
发泡机如何保养与维护?
(1)打开发泡机原料桶下面的泄料阀门,把桶内原料全部排出,并用空桶装好以备日后使用(注意A料/B料不能混乱,必须标示清楚)。
(2)打开原料过滤杯下面的泄料阀门把过滤杯内原料排干净,并把排出的原料用容器回收后装入相应的原料桶内密封保存。
(3)启动主剂/硬化剂计量泵,并按下枪头注料按钮进行浇注动作,使管道内部的原料尽量排干净。
(4)把原料桶及过滤杯的泄料阀门都关闭好,往原料桶内倒入少许(约0.5公斤)的清洗剂(二氯甲烷),计量泵保持运转,让清洗剂在管道内循环约5分钟后,打开过滤杯下面的泄料阀门,排出已污浊的清洗剂,并用容器装好妥善处理。关好泄料阀门后倒入新的清洗剂,计量泵继续保持运转,让清洗剂在管道内循环5分钟后排出。如此方法连续进行3-4次,按下注料按钮浇注进行,让清洗剂通过浇注枪头完全排出。
(5)待清洗剂完全排干净后,再往原料桶内倒入少量DOP(邻苯二甲酸二辛酯)保养剂(约1公斤),计量泵继续保持运转,让DOP在管道内循环5分钟后排出,并妥善处理。
倒入新的DOP保养剂,如此方法进行3次,并按下浇注按钮几次,让DOP保养剂由浇注枪头的吐出口排出一点(目的是让灌注枪内部也得到清洗保养)。Zui后一次加入的DOP不必完全排放干净,待重新开始生产再完全排干净。
(6)将浇注枪头的气缸、活塞、转轴等部件拆下清洗干净后抹上润滑脂。检查各密封件是否正常/老化,如果已老化/损坏,应更换新的密封件。把灌注枪装配好。
(7)切断机器的电源及气源(把电源插头拔下,把压缩空气管接头拔下)。把清洗剂桶内部气压及清洗剂排放干净。
(8) 将发泡机擦拭干净,用塑胶布盖好。