广东立臻高密度PU发泡机 PU发泡机原理

影响发泡机生产的因素有哪些？

影响发泡机生产的因素有很多，如：发泡机的液量，发泡频率，发泡周围气流等等。当这些条件配合好才能生产稳定的气泡和气泡的密度。 

1、泡沫的稳定性  发泡机泡沫的稳定性直接决定了泡沫质量。理想的稳定的泡沫应该在泡沫和纤维接触，立即可以自己破裂。泡沫和纤维到纤维之间的时间间隔很短..在这个过程中，整理剂的泡沫悬浮在织物表面。如果稳定时间过短，泡沫过早破裂，易使织物和不均匀的水分带，导致颜色有所不均匀湿润。如果稳定时间太长，在织物上的泡沫不能迅速均匀破裂，会导致颜色有色差。 

2、泡沫均匀性  发泡机需要泡沫发生器产生的泡沫应尽可能相同的大小，只有这样，泡沫将乳胶材料均匀地分散到织物表面形成均匀、整理效果。 

3，气泡的大小  发泡机的泡沫是载体，在泡沫壁的厚度直接影响泡沫的大小进行乳化能力，越小越好的泡沫是更好了。

发泡机如何保养与维护？

（1）打开发泡机原料桶下面的泄料阀门，把桶内原料全部排出，并用空桶装好以备日后使用（注意A料/B料不能混乱，必须标示清楚）。

（2）打开原料过滤杯下面的泄料阀门把过滤杯内原料排干净，并把排出的原料用容器回收后装入相应的原料桶内密封保存。

（3）启动主剂/硬化剂计量泵，并按下枪头注料按钮进行浇注动作，使管道内部的原料尽量排干净。

（4）把原料桶及过滤杯的泄料阀门都关闭好，往原料桶内倒入少许（约0.5公斤）的清洗剂（二氯甲烷），计量泵保持运转，让清洗剂在管道内循环约5分钟后，打开过滤杯下面的泄料阀门，排出已污浊的清洗剂，并用容器装好妥善处理。关好泄料阀门后倒入新的清洗剂，计量泵继续保持运转，让清洗剂在管道内循环5分钟后排出。如此方法连续进行3-4次，按下注料按钮浇注进行，让清洗剂通过浇注枪头完全排出。

（5）待清洗剂完全排干净后，再往原料桶内倒入少量DOP（邻苯二甲酸二辛酯）保养剂（约1公斤），计量泵继续保持运转，让DOP在管道内循环5分钟后排出，并妥善处理。

倒入新的DOP保养剂，如此方法进行3次，并按下浇注按钮几次，让DOP保养剂由浇注枪头的吐出口排出一点（目的是让灌注枪内部也得到清洗保养）。Zui后一次加入的DOP不必完全排放干净，待重新开始生产再完全排干净。

（6）将浇注枪头的气缸、活塞、转轴等部件拆下清洗干净后抹上润滑脂。检查各密封件是否正常/老化，如果已老化/损坏，应更换新的密封件。把灌注枪装配好。

（7）切断机器的电源及气源（把电源插头拔下，把压缩空气管接头拔下）。把清洗剂桶内部气压及清洗剂排放干净。

（8） 将发泡机擦拭干净，用塑胶布盖好。