硫化机常见的几种故障解决（一）
轴头磨损
由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。
西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。
因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
东莞市厚街艺弘机械经营部位于东莞市厚街镇西环路20号，创办于2010年。专业制造橡胶地砖机械全套设备。公司自成立以来，秉承一贯的用户至上、服务细致的理念。近些年通过大公司悠垫、川奥、健力等实力公司配合开发，无论是泡棉还是橡胶我司机械都是优质品质第1选择，完1美的橡胶地砖等级一系列机械已逐步形成了公司独特的产品系列和风格。本公司生产设备先进，硫化机，技术力量雄厚，内部管理严密，凭借技术为宗旨，信誉求生存的目标使公司不断壮大，业务蒸蒸日上。本公司还拥有经验丰富的外勤维修技术人员，提供了周全的售后服务。
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输送带硫化机热板的加热方式
输送带硫化机在硫化过程中的温度、压力和时间是其硫化的三要素，准确控制这三要素是决定产品质量的关键所在。硫化压力是否恒定，厚街硫化机，取决于液压站，有专门设备保证;硫化时间一般易于准确控制;相对来讲Zui难控制的就是硫化温度即热板温度。
大多数是以蒸汽为热源来控制温度，采用蒸汽加热，介质较便宜、管路控制简单、造价低廉，但是加热过程中存在温度的滞后性，1过程可控程度较差。随后出现了热油加热;与使用蒸汽加热相比具有温度波动小，虎门硫化机，容易实现自动控制，制品质量好等优点，因此在某些大型平板硫化机上已有应用。
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硫化机在运行一段时间之后要进行换油，换油是取决于油液被污染的程度。但是换油的时间如何把握也是一个问题，今天小编就针对硫化机换油期确定问题帮您寻找了一些方法：
1、目测换油法。它是了凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化——如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
2、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定了油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备，清溪硫化机，如：TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。
3、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。
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