相变点以上的退火一般地说,退火后的硬度差是由碳化物析出状态的差别造成的,因此要想得到较低的硬度,宜采用相变点以上的退火。像含碳较高的2Cr13、3Cr13等钢种,Zuihao用这种退火。
用这种办法退火,必须控制冷却速度,一般在5OO°C以上,应以不超过30°C/h的速度慢冷。
6.4.3.2连续炉退火
凡不宜在罩式炉退火的热轧卷(如奥氏体钢、铁索体单相钢)以及所有冷轧后的钢卷,均在连续炉中退火。
喷丸清理机能保证有效地除掉钢带表面上的氧化皮,喷丸后进行酸洗,酸耗量可减少75%。清除不锈钢带表面氧化皮,用直径为0.15~0.5mm的小丸粒。丸粒用灰口铁或白口铁制成,经淬火硬度达到45~65HRC.在制造丸粒炉料中添加质量分数为0.5%~1%的铜,能略微提高丸粒的抗碎裂性能。喷丸从钢带正反两面同时喷射,喷射后丸粒落到机器下部再经螺旋输送机、斗式提升机等循环运输装置送到机体上部,用分离器将尘土和碎丸分离出去,然后将可用钢丸再送到叶轮装置循环使用。喷丸处理能力主要由叶轮装置的输出功率、投射量和投射速度决定。
相变点以下的退火这种退火基体上析出的是微细碳化物,硬度降低不充分,因此一般含碳低的钢,如低碳马氏体和铁索体钢都采用这种方法。
由于退火没有超过相变点,按理说冷却速度可以不必管理。但是,如前所述·,在钢卷的外圈也有超过相变点的危险,故当退火温度的设定值接近相变点时,仍应采用外罩,缓冷至一定温度后再开罩冷却。
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