开料优化软件有哪些功能好处?在定制家具行业,多品种、小批量是这个行业Zui大的特征,面对成千上万的不同大小、不同形状的零件,如何提高生产效率和材料利用率一直是企业的难题。有一种方法便是使用开料优化软件,将不同的零件放到一起,由计算机进行优化计算,得出优化效果。
开料优化软件功能:
1、提高板材利用率
由拆单软件生成板材BOM表,将BOM表导入开料优化软件,这里可以手工导入,也可以由前端拆单软件直接与开料优化软件进行信息共享,自动导入。通过开料优化软件以各种不同的机器参数、工件参数、板材参数、加工参数来优化,以此来合理安排生产计划,控管板材,减少人工计算误差损耗,从而提高开料出材率及电子开料锯加工效率,高效处理订单,节约能源降低成本。
2、开料时间统计
每台设备加工完一块板材后,整个加工时间以及每一个零件的加工时间都有记录,并存储到相应数据库,以此计算设备的产能,供上层生产计划部门参考,以免出现产能过剩或不足现象,Zui大实现设备的加工效率。
3、成本优化
开料优化软件除了出材率优化算法外,一般还有成本算法,在减少设备加工时间的前提下,提高板材的出材率,以降低生产成本。
4、生产管控
经过开料优化之后的文件,会自动经过网络传递到设备,并且是指定的设备,达到生产管控的作用,使每台设备实现生产均衡,设备利用率达到Zui大化。
5、生产参数自动选择
一台设备可能加工不不同规格的材料,其加工参数也会有所不同,其开料优化软件也会有所侧重。
开料优化软件现在趋向于记忆功能,可以根据材料不同,自动选择参数,进行优化,以此减少人工重复调节的时间浪费和出错率。
6、限定堆垛数量
开料工序之后的分堆空间一般有限,不可能无限制的放置零件,需要在软件里设置堆垛的数量限制,当超出限制时,将进行预警提示,减少数量或者重新优化。
7、预料统计
生产加工产生的余料,也会分材料进行统计,并对具有利用价值的余料进行单独标识,以便回收利用,减少因为人工误判而丢掉了可以利用的余料,提高出材率。
8、材料分类
几个订单糅单优化,自会存在不同颜色、不同厚度的板材,软件会自动分类优化,并且产生材料报表,记录每种材料需要的加工时间和板材利用率。
9、锯切图预览
锯切图会和优化文件一起传输到开料主机手的计算机中,主机手可以通过锯切图每一块板材的锯切情况,以此知道每块板加工到什么地步,方便主机手给零件贴标签。
以上是对开料优化软件功能作用具体介绍,看完是不是对开料优化软件是不是有了更深的了解。开料优化软件还可以根据用户的需求进行更改设置,以此达到适合本企业产品和设备加工特点。数夫家具软件有限公司二十多年专注家居管理软件、管理咨询、智能制造、智能营销的开发与推广,为家居企业的信息化管理提供全面成熟的解决方案。
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