高效蒸汽熨烫清洗机
高压高温清洗机蒸汽熨烫多功能清洗机
设备的用途
皇盈高效蒸汽熨烫机,高温高压清洗机，是用于工业设备清洗、家电清洗,厨房的清洗、衣服、死角清洗多功能专用设备，高温高压强力清洗污渍。
设备的特点
本机按照工业清洗杋规范的要求进行硏究、设计、制造。本系列清洗机设计采用了热压蒸汽灭菌、自动吸水、真空气相干燥和自动出料等多项新技术,具有洗涤、灭菌、干燥处理吋间短、质量高的突出特点,且本机釆用Zui新开发的一键操作及清洗桶整体移位结构,可对箱体内部进行彻底清洁和维修。本机的主要零部件及材料选用低碳不锈钢并经精心制造和精细拋光。主要配套零部件及自动控制电子元件大都选用口本、等国家产品,故产品质量优良,性能可靠。本机对胶塞的整个处理过程由微机可编程控制,控制系统采用一键控制,可编程序控制器(PLC)及UPS不间断电源组成,此系统运行可靠、便于操作,主要功能有:熨烫、清洗,便于操作设备及生产管理和监测;可实现实时故障报瞥。胶塞从真空吸料、蒸汽灭菌、真空气相干燥到自蒸汽,分工序连续地在一机内全自动操作完成。气压表显示压力数据,直观
了解机组压力运行情况。本系列清洗机是我公司为迎接大众创业与国际竞争、接轨而研制
的新产品,结合了以往清洗机压力不够强的弱点及吸取了市场现有产品的不足,在这些基础上不断改进完善的设备,其有设计先进、结构紧凑合理、功能齐全、操作方便、安全可靠、高效节能，外形美观等特点,各项性能指标均属国内领先水平。
工作原理
启用一键操作,蒸汽压力缸开始高温加压,当压力值到一定程度后,则加压结東,再开通中心喷淋管进行冲洗,使清洗箱内的水充满至上水位。喷头处于强力喷淋,慢速冲水和清洗等多项
功能作用下被清洗干净,被清洗下来的污物一部分直接流出,清洗后加压水从放水管排放浄。在清洗过程中,喷洒热压蒸汽,进行灭菌。灭菌处理后,自然风干,便可完成冲洗过程。
设备工艺流程与结构
高效蒸汽熨烫清洗机的结构由清洗箱、清洗桶、变频变速的主轴传动机构、进料装置、水管路、气动球阀、真空泵、出料装置和自动控制柜等二十多个部件组成。本机实现了机、电、仪一体化的又增加了多项新工艺、新技术,故具有设计先进合理,结构紧凑,操作方便,清洗灭菌质量好、高效等特点。
部件表
1、蒸汽喷管2、清洗桶3、岀水嘴电机4、出水嘴5中心喷淋管6、螺旋片7、冲洗喷头
8、压力传感器9、新风过滤器10、进水装置11、安全装置12、气动三联件13、二位五通阀14、真空泵15、气水分离器16、减速机17、电接点压力表18、主传动装置
清洗机锅炉内胆结构
清洗机锅炉内胆为密封耐压圆筒形结构,功能齐全,上部开有进料孔、进水、进气口,真空泵接口及清洗、冲洗管接口,前门为出料口,能自动排放漂洗脏物,后盖上安装主传动系统,为本机
的主体结构。
主轴传动装置
主轴传动装置由电机串联减速机通过链条带动主轴。主轴装在主轴支架上,采用两点滚动轴承支承,承载负荷大,磨擦力小。主轴内装有小管轴。各轴与箱体的密封面采用高精度机械密封结构,密封性能好。主轴传动速度的改变选用进口的调频器控制,按洗涤工艺要求,由PLC可编程控制,可达到任意转动速度的调控,且运行平稳,调控转速准确。
水管路系统
水管路系统是用来控制清水的进、排放,蒸汽灭菌,真空气相干燥等工艺过程。该系统中气动球阀的开、闭由气路汇总板上的位五通阀控制。二位五通阀的动作由电控柜内的PLC控制,从而实现了系统的自动控制气动球阀的空气由外部供给,经空气汽水分离器、油雾化器进入
汇总板,供给的空气压力应不低于06MPa在清洗过程中,需要进水管继续补充清水,因为箱中的水,一边经水泵后再经喷淋管进行强力喷淋,一部分清洗下来的水会溢流。开启蒸汽加热阀加热清洗液(如水温已达到要求,则不加热)。在不使用后,锅炉内胆慢速转动下,打开排水阀和溢流阀,放净清洗液。
灭菌蒸汽系统
打开灭菌蒸汽气动阀门时,热压蒸汽即进入蒸汽喷洒管,向清洗箱内喷洒热压蒸汽,使清洗桶内的胶塞在慢速滚动状态下均匀受热,灭菌效果良好。清洗箱内的蒸汽冷凝水经下部疏水阀连续地自动排出。灭菌时清洗箱内的压力应与灭菌温度相适应。
设备使用说明
1、将水泵与进、出水管连接好,必须确保进/出水管与泵的连接紧密,防止空气所进入,否则会造成压力低或漏水;提示:有自动快速连接头,把快速连接头装上即可。
2、在进水端安裝过滤器,要求过滤网密度在80目以上(即1cm2有80个小孔)
3、与电源相连,电源参数必须符合电机的输入要求
4、接通电源,水泵开始运转。
5、出水5~10秒钟,排出水泵和管路内的空气,等出水稳定后即可正常工作。
设备的维护与保养
用完清洗机后,需要把里面都水和蒸汽都要放完,断开电源,外观擦干净,放好即可