JST插头组装完成后的问题
组装完成后,JST插头的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如：某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针,每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。显然,在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测,视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针质量。为完成整个连接器的检测有两种方式：使用多个摄像头（使系统耗费增加）;或当连接器在一个镜头前通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像"缝合"起来,以判断整个连接器质量是否合格。 后一种方式是PPT视觉检测系统在连接器组装完成后通常所采用的检测方法。
"实际位置"的检测是JST插头组装对检测系统的另一要求。这个"实际位置"是指每个插针顶端到一条规定的设计基准线之间的距离。视觉检测系统必须在检测图像上作出这条假想的基准线以测量每个插针顶点的"实际位置"并判断其是否达到质量标准。用以划定此基准线的基准点在实际的连接器上经常是不可见的,或者有时出现在一个平面上而无法在同一镜头的同一时刻内看到。甚至在某些情况下不得不磨去连接器盒体上的塑料以确定这条基准线的位置。
由于制造厂商对提高生产效率和产品质量并减少生产成本的不断要求,新的机器视觉系统得到越来越广泛的应用。当各种视觉系统日益普遍时,人们越来越熟悉这类检测系统的特性,并学会了在设计新产品时考虑产品质量的可检测性。例如,如果希望有一条基准线用以检测"实际位置",则应在连接器设计上考虑到这条基准线的可见性。
JST插头的分类
电缆JST插头：外形有圆形和矩形两种，适用于单机与单机之间的连接。可使已装了电缆的连接器与机箱上的连接器、穿墙式连接器或另一个装了电缆的连接器相插合。连接器与连接器之间的机械定位和插合一般借助于手动导入的定位键实现的。
印制电路板JST插头：通常外形为矩形，适用于单机内部框架上印制电路板与电缆、机架或者其他印制电路板的互连。其中一种形式为边缘形，印制电路板的边缘插入开槽的连接器中。其中一种是长久安装在电路板上，还有一种是将单独安装的接触件和一个电路板草组合在一起。
互连接器件的定义
电JST插头（又称接插件或插头座）
它是一种为电线和电缆端头提供快速接通和断开的装置。通过电连接器将电线电缆一端的信号或能量传输到另一端。
JST插头组件（又称线束或连接器电缆组件）
连接器组件有两种生产方式，一种是直接选用连接器和电线电缆，经端接和捆扎组装而成。另一种是由接触件端子（金属材料冲压而成，通常以铜合金为主要原材料）、塑料压制的绝缘塑壳体、导线及其电子产品组装而成，以线束捆扎形成的JST插头组件。
连接器组件（线束）可分为单端或双端两种，单端是仅电线电缆的一段有连接器或端子，而双端是电线电缆的二端都有连接器或端子。
电路板：它是以绝缘层为基材，将导电层以印刷饰刻制作形成电器通路走线与焊盘的印制电路或印制线路的通称，材质上可分为刚性、柔性等。印制电路上可分为单面板和双面板以及多层板等。
