印刷品表面UV光油涂不上、发花
主要原因：
1、UV光油黏度太小。涂层太薄。
2、油墨中调墨油或燥油含量过高。
3、油墨表面已晶化：
4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多。
5、涂胶网纹辊网线太细。
解决办法：对要求UV胶水上光的产品。印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：UV光油可适当涂厚些：必要时上底油或采用特殊光油。
UV上光涂层有白点和针孔
主要原因：
1、涂层太薄；
2、涂胶网纹辊太细。
3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量。
4、印刷品表面粉尘等较多。
解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：稀释剂为参与反应 的活性稀释剂。
UV光油作为印刷重要的组成部分，其固化速度与效果离不开UV紫外线光源，UV光油与UV紫外线光源的匹配操作就十分重要。那么UV光油应该如何与UV紫外线光源进行匹配操作呢？
UV光油和UV紫外线光源适当的匹配和正常运行，有利于加快固化光油的干燥速度，烟包防起雾UV光油批发厂，可以提高生产力，提高能源利用率，大大降低了生产成本，东莞烟包防起雾UV光油，这是非常有益的。
UV漆是单组分，使用过程当中不需要配固化剂或稀释剂等成份，烟包防起雾UV光油批发商，使用方便，没用完的油漆只要不是暴露在强光下，看持续使用，没有可使用时间限制。而传统的PU、PE漆配比以后，要在其几个小时的活化期内用完，否则就会交联固化。给施工带来极大的不便，稍有操作不当，烟包防起雾UV光油批发，就会造成浪费。每天还得用稀释剂等清洗管道油槽等，麻烦又浪费。UV固化属于瞬间固化，不受天气变化等因素影响，不影响生产接单能力。
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