绞合规律：绞合线芯一般由材料和直径相同的股线绞合而成，为使绞线成为圆形，而且在中心层股线根数固定的情况下，按等差数列方程，每层股线根数比与它相邻的内层相差6.28根，也就是说每增加一层就增加6.28根股线，一般取整数为6根。
绞合节距：测量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上，用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去，悬臂单绞机哪家好，可得到一组印痕，悬臂单绞机销售价格，印痕的数目应多于测量层单线的根数，在其中之一的中心作一标记，从它相邻的一个开始编号，当编号数等于测量层的单线根数时，悬臂单绞机，在Zui后编号的印痕中心也作一标记，测量两个标记中间的距离，就是该层绞线的节距。
绞线机和束丝机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。
对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。
在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向相反，悬臂单绞机批发，而且规 定Zui外层的绞向。一般裸绞线Zui外层绞向为右向。
悬臂单绞机设备特点及优势：
1、差速器采用进口铝合金，轮架采用铸钢，进口NTN原装轴承，确保差速器使用寿命；
2、悬臂采用进口铝合金，组合式，重量轻，不变形，转速高；悬臂内孔增加不锈钢过线管（过线管可更换）；
3、中心包带机增加润滑注油嘴（铜管注油），延长高速运转轴承使用寿命；
4、主机润滑管采用铜管，外部注油，保养方便；
5、成缆主机护罩内部采用多孔网板，内采用镶嵌消音棉，有效降低了设备运行时产生的噪音；
6、设备内部加装强力排风扇，有效降低设备内部温度。
7、主机固体滑体板材下料采用德国通快激光切割，减少因气割产生的板材变形。
8、主机装卸盘均采用电动液压升降系统，提升线盘装卸效率，降低升降系统的故障率；并采用外部旋转平台下盘设计，大大提升安全性和更加便捷操作；
9、整套设备应用程序均为自主开发
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