钼铜合金棒生产厂家 钼铜合金棒 热沉钨铜

热沉钨钼科技（东莞）有限公司主要研发、制造的钨、钼、钽、铌、铼等高性能难熔金属材料及制品，大量应用于液晶显示、太阳能、核能、核医学、LED照明、大规模集成电路、新能源汽车、消费电子等各种新兴产业。

钼铜材料比钼更耐烧蚀，更具有塑性和可加工性，可以用作使用温度稍低的火箭、的高温部件，也可代替钼作为其它中的零部件，如增程炮等。钼铜材料也可作为固体动密封、滑动摩擦的加强肋，高温炉的水冷电极头，以及电加工电极等，其应用还可开发。

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钼铜的制备工艺，与钨铜类似，目前主要有两种工艺：烧结熔渗法和粉末冶金法。

1烧结熔渗法直接将钼粉压制成形，在高温惰性气氛中烧结成多孔钼坯，在真空或惰性气氛条件下高温渗入铜液，若Zui终气孔率控制在3%以内，后继还须真空除气。通过烧结钼坯空隙度可调节渗入的铜含量，对于铜含量大于30%以上的钼铜，如MoCu50，钼坯不能形成致密骨架，用混入微量铜进行压制烧结熔渗。此种方法优点是骨架良好，组织均匀，耐电弧，抗熔焊，缺点是成本偏高。

2粉末冶金法按所需的成分混好钼粉和铜粉，压制成形，直接烧结成产品。也可用氧化钼和氧化铜的混合粉还原得到的钼铜粉压制烧结，这种工艺组织更致密均匀。铜含量高的钼铜可复压提高密度，铜含量低的钼铜需超细粉末或机械活化提高其烧结性。由于原材料中含有氧，要在还原气氛中还原，一般工业用氢气，在钼铜中生产的H2O难以扩散到空气中，产品缺陷较多，气孔率偏高，微观组织部分偏析，在真空开关中，钼铜合金棒，要求电触头在真空条件下电弧烧蚀时极低的放气特性，故一般不选用该工艺。该种工艺主要优点是工艺简单。

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铜的热膨胀系数较高，而钨、钼的热膨胀系数很低，可以根据不同的成分组合制成所需要的较低的热膨胀系数，从而使它们可以与其它材料的热膨胀系数匹配组合，避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏。

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